1. Mis on tselluloosi peamine kasutus?
HPMC -d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, katted, sünteetilised vaigud, keraamika, ravimid, toit, tekstiilid, põllumajandus, kosmeetika, tubakas ja muudes tööstusharudes. HPMC -d saab rakenduse kohaselt jagada tööstusliku klassi, toidukvaliteedi ja farmaatsiakvaliteedi järgi.
2. Tselluloosi on mitut tüüpi ja millised on erinevused nende kasutusviisis?
HPMC saab jagada kiirtüübiks (brändi nimi järelliide “s”) ja kuuma sula tüüpi. Kiirtüüpi tooted hajuvad kiiresti külma veega ja kaovad vette. Sel ajal pole vedelikul viskoossust, kuna HPMC hajub ainult vees ilma tõelise lahustumiseta. Umbes (segades) 2 minutit suureneb vedeliku viskoossus järk -järgult, moodustades läbipaistva valge viskoosse kolloidi. Kuuma sulaga tooted võivad külma veega kokku puutudes kiiresti kuumas vette hajuda ja kuumas vees kaduda. Kui temperatuur langeb teatud temperatuurile (vastavalt toote geeli temperatuurile), ilmub viskoossus aeglaselt, kuni see moodustab läbipaistva viskoosse kolloidi.
3. Millised on tselluloosi lahustamise meetodid?
1). Kõiki mudeleid saab materjalile lisada kuiva segamise teel;
2). Kui see tuleb otse normaalsele temperatuuri vesilahusele lisada, on parem kasutada külma vee dispersioonitüüpi. Pärast lisamist kulub tavaliselt 1-30 minutit (segage ja segage)
3). Tavalisi mudeleid segatakse kõigepealt ja hajutatakse kuuma veega, seejärel lahustatakse pärast segamist ja jahutamist külma veega;
4). Kui aglomeratsioon toimub lahustumise ajal, on see põhjus, et segamine on ebapiisav või tavaline mudel lisatakse otse külmale veele. Sel ajal tuleks seda kiiresti segada. selle
5). Kui lahustumise ajal genereeritakse mullid, saab need jätta 2–12 tundi (konkreetne aeg määratakse lahuse konsistentsiga) või eemaldatakse tolmuimeja, rõhutamise jms abil ning lisada võib ka sobiv kogus defoming ainet. selle
4. Kuidas hinnata tselluloosi kvaliteeti lihtsalt ja intuitiivselt?
1) Valgesus, kuigi valgesus ei suuda kindlaks teha, kas HPMC -d on lihtne kasutada, ja kui tootmisprotsessis lisatakse valgendavaid aineid, mõjutab see selle kvaliteeti, kuid enamikul headest toodetest on hea valge.
2) peenusus: HPMC peenusuunas on üldiselt 80 võrgusilma ja 100 võrgusilma, 120 võrgusilma on väiksem, seda peenemat, seda parem, seda parem.
3) Valgus läbilaskvus: pärast HPMC asetamist vette, et moodustada läbipaistev kolloid, vaadake selle valguse läbilaskvust. Mida suurem on valguse läbilaskvus, seda parem, mis näitab, et selles on vähem lahendamatuid ja vertikaalsete reaktorite läbilaskvus on üldiselt hea. , Horisontaalne reaktor on halvem, kuid see ei tähenda, et vertikaalse reaktori kvaliteet oleks parem kui horisontaalse reaktori oma, ja toote kvaliteedi määramiseks on palju tegureid.
4) Spetsiifiline gravitatsioon: mida suurem on spetsiifiline gravitatsioon, seda raskem, seda parem. Mida suurem on spetsiifiline gravitatsioon, seda suurem on hüdroksüpropüülsisaldus produktis. Mida suurem on hüdroksüpropüülsisaldus, seda parem on veepeetus.
5. Milline on tselluloosi kogus puttpulbris?
Praktilistes rakendustes kasutatavat HPMC kogust mõjutavad kliima, temperatuur, kohaliku tuhakaltsiumi kvaliteet, puttpulbri valem ja klientide kvaliteet. Erinevates kohtades on erinevusi, üldiselt on see vahemikus 4–5 kg.
6. Milline on tselluloosi sobiv viskoossus?
Üldiselt piisab 100 000 pahtpulbrist ja mördi nõue on kõrgem ning hõlpsaks kasutamiseks on vaja 150 000. Lisaks on HPMC kõige olulisem funktsioon veepeetus, millele järgneb paksenemine. Putty pulbris, kui veepeetus on hea ja viskoossus on madal (7-8), on see ka võimalik. Muidugi, mida suurem on viskoossus, seda parem on vee suhteline peetus. Kui viskoossus ületab 100 000, ei mõjuta viskoossus veepeetust. Suur.
7. Millised on tselluloosi peamised tehnilised näitajad?
Hüdroksüpropüülsisaldus
Metüülsisaldus
viskoossus
Tuhk
Kuivatamise kaotus
8. Millised on tselluloosi peamised toorained?
HPMC peamised toorained: rafineeritud puuvill, metüülkloriid, propüleenoksiid, vedel kaustiline sooda jne.
9. Milline on tselluloosi kasutamise peamine funktsioon puttpulbris? Kas on keemilist reaktsiooni?
Putty pulbri hulgas mängib see kolme paksenemise, veepeetuse ja ehituse rolli. Paksenemine, tselluloos võib pakseneda, et suspendeerida, hoida lahust ühtlasena üles ja alla ning vastu longus. Veepeetus: muutke pahtpulber aeglaselt kuivaks ja aidake tuha kaltsiumil reageerida vee toimel. Konstruktsioon: tselluloosil on määrdeefekt, mis võib muuta punktpulbri hea konstruktsiooni. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid mängib ainult abirolli.
10. Tselluloos on mitteioonne tselluloos eeter, mis on mitteioonne?
Võitleja sõnul ei osale inertsed ained keemilistes reaktsioonides.
CMC (karboksümetüültselluloos) on katioonne tselluloos, nii et see muutub tuhakaltsiumiga kohtudes oa kohupiimiks.
11 Milline on tselluloosi geeli temperatuur?
HPMC geeli temperatuur on seotud selle metoksüsisaldusega, seda madalam on metoksüsisaldus, seda suurem on geeli temperatuur.
12. Kas puttpulbri ja tselluloosi pulbri kaotuse vahel on mingit seost?
On suhteid! ! ! See tähendab, et HPMC kehv veepeetus põhjustab pulbri kadu (mõjutavad kõik sellised materjalid nagu tuhk, raske kaltsium ja tsement, ehitustemperatuur ja seina seisund).
13. Mis vahe on külma vee kiir- ja kuuma lahustuva tselluloosi vahel tootmisprotsessis?
Külma veega HPMC-tüüpi tüüpi pinnaga töödeldakse glüoksaaliga ja see hajub kiiresti külma veega, kuid see ei lahustu tegelikult. See lahustub ainult siis, kui viskoossus suureneb. Kuum sulamistüüpe ei töödelda pinnaga glüoksaliga. Kui glüoksaali kogus on suur, on dispersioon kiire, kuid viskoossus suureneb aeglaselt ja kui kogus on väike, on vastupidine.
14. Miks on tselluloosil lõhn?
Lahusti meetodil toodetud HPMC kasutab lahustitena tolueeni ja isopropanooli. Kui pesemine pole eriti hea, on olemas mõni jääklõhna. (Neutraliseerimise taastamine on lõhna peamine protsess)
15. Kuidas valida sobiv tselluloos erinevatel eesmärkidel?
Putty pulber: nõuab kõrget veepeetust, hea ehituse lihtsus
Tavaline tsemendipõhine mört: nõuab kõrget veepeetust, kõrget temperatuurikindlust ja kohene viskoossus
Ehitusliimi rakendamine: kiire viskoossusega kiirtooted. (Soovitatav klass
Kipsmört: kõrge veepeetus, keskmine ja madal viskoossus, kiire viskoossus suurenemine
16. Mis on veel üks tselluloosi nimi?
Nimetatud kui HPMC või MHPC pseudonüüm hüpromelloosi, tselluloosi hüdroksüpropüülteetüüleeter.
17. tselluloosi kasutamine puttpulbris, mis on pahtpulbri mullide põhjus?
Putty pulbris mängib HPMC paksenemise, veepeetuse ja ehituse kolme rolli. Mullide põhjused on:
1. Liiga palju vett on lisatud.
2. Alumine kiht pole kuiv, kraapige lihtsalt veel üks kiht peal ja seda on lihtne vahustada.
18. Mis vahe on tselluloosi ja MC vahel:
MC on metüültselluloos, mis on valmistatud tselluloosi eetrist, rafineeritud puuvillaga leelisega, kasutades metaankloriidi eetristusainena, ja läbides rea reaktsioone. Üldiselt on asendusaste 1,6–2,0 ja lahustuvus varieerub erineva asendusastmega. Erinevalt kuulub see mitteioonsesse tselluloosi eetrisse.
(1) Metüülselluloosi veepeetus sõltub selle lisandusest, viskoossuse, osakeste peenususest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt, kui lisakogus on suur, on peenus väike ja viskoossus on suur, veepeetuse määr on kõrge. Nende hulgas on lisakogus suurem mõju inimese veepeetuse määrale. Viskoossus ei ole võrdeline veepeetuse määraga. Lahustumise kiirus sõltub peamiselt tselluloosakeste pinnast. Modifitseerimise aste ja osakeste peenus. Mitme ülaltoodud tselluloosi eterite hulgas on metüültselluloosi ja Jinshuiqiao tselluloosi veepeetus kõrgem.
(2) Metüültselluloos lahustub külma veega ja kuuma vees on seda keeruline lahustuda. Selle vesilahus on pH = 3-12 vahemikus väga stabiilne. Sellel on hea ühilduvus tärklise jms ja paljude pindaktiivsete ainetega. Kui temperatuur on saavutatud geelistuse temperatuur, toimub geelistus.
(3) Temperatuurimuutused mõjutavad tõsiselt metüültselluloosi veepeetuse kiirust. Üldiselt, seda suurem on temperatuur, seda halvem on veepeetus. Kui mördi temperatuur ületab 40 kraadi, väheneb metüültselluloosi veepeetus märkimisväärselt, mis mõjutab tõsiselt mördi ehitamist.
(4) Metüültselluloosil on oluline mõju mördi ehitamisele ja adhesioonile. Adhesioon viitab siinse liimi jõule, mida tuntakse töötaja aplikaatori tööriista ja seinasubstraadi vahel, see tähendab mördi nihketakistust. Kleepuvus on kõrge, mördi nihketakistus on suur ja ka töötajate kasutamise protsessis nõutav tugevus on suur ning mördi ehitus jõudlus on kehv.
Postiaeg: 22. november 201222