Hüdroksüetüültselluloosi HEMC -d saab kasutada kolloidkaitsevahendina, emulgaatorina ja hajutatavana selle pinna aktiivse funktsiooni tõttu vesilahuses. Selle kasutamise näide on järgmine: hüdroksüetüültmetüültselluloosi mõju tsemendi omadustele. Hüdroksüetüülmetüülselluloos on lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline valge pulber, mis lahustub külma veega, moodustades selge, viskoosne lahus. Sellel on paksenemise, sidumise, hajutamise, emulgeerimise, kile moodustamise, peatamise, adsorbeerimise, geelistamise, pinnaaktiivse, niiskuse säilitamise ja kolloidide kaitsmise omadused. Vesilahuse pinnaaktiivse funktsiooni tõttu saab seda kasutada kolloidkaitsevahendina, emulgaatorina ja dispergendina. Hüdroksüetüültmetüültselluloosi vesilahusel on hea hüdrofiilsus ja see on ülitõhusa veeta aine.
valmistama
Meetod hüdroksüetüültmetüültselluloosi valmistamiseks, hõlmab meetod rafineeritud puuvilla kui toorainet ja etüleenoksiidi kui eetristavat ainet hüdroksüetüültmetüültselluloosi valmistamiseks. Hüdroksüetüülmetüültselluloosi valmistamiseks toorained valmistatakse osade kaupa: 700–800 tolueeni ja isopropanooli segu osad lahusti, 30–40 osa vett, 70–80 osa naatriumhüdroksiidi osadest, 80–85 osast rafineeritud puuvillast, 20–88 osa oksütaanhaketest, 80-90 osast metüülküütidest; Konkreetsed sammud on:
Esimene samm lisab reaktoris tolueeni ja isopropanooli segu, vett ja naatriumhüdroksiidi soojenema kuni 60 ～ 80 ℃, inkubeeritakse 20 ～ 40 minutit;
Teine samm, alusendamine: jahutage ülaltoodud materjalid 30 ～ 50 ℃ -ni, lisage rafineeritud puuvill, pihustage tolueeni ja isopropanooli segu lahustiga, evakueerige 0,006MPa, täitke nitrogeeniga 3 asendamise jaoks ja teostage leelised pärast alkalisatsioonitingimusi, mis on järgmised: alkalisatsiooniaeg on temperatuur 2 tundi.
Kolmas etapp, eetrifunktsioon: alusendamine on lõpule viidud, reaktor evakueeriti 0,05 ～ 0,07MPa, etüleenoksiid ja metüülkloriid ja hoitakse 30 ～ 50 minutit; Eetrifunktsiooni esimene etapp: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 tundi, rõhku juhitakse vahemikus 0,150,3MPa; Eetrifumeerimise teine etapp: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 tundi, rõhu kontrollitakse vahemikus 0,40,8MPa;
4. samm, neutraliseerimine: lisage sademete veekeetjale eelnevalt mõõdetud jää äädikhape, suruge neutraliseerimiseks eetrilisse materjali, kuumutage sademete läbiviimiseks 75 ～ 80 ℃ temperatuuri tõuseb 102 ℃ -ni ja tuvastus PH väärtus on 68, kui sade on täidetud, kui see on täidetud, et see on täidetud 90 -ga.
Viies samm, tsentrifugaalpesu: neljandas etapis sisalduv materjal tsentrifuugitakse horisontaalse kruvi tsentrifuugiga ja eraldatud materjal kantakse eelnevalt kuuma veega täidetud pesuveekeetja juurde ja materjal pestud;
Kuues etapp, tsentrifugaalkuivatamine: pestud materjal transporditakse kuivatisse horisontaalse kruvi tsentrifuugi kaudu, materjal kuivatatakse temperatuuril 150-170 ° C ning kuivatatud materjal pulbristatakse ja pakendatakse.
Võrreldes olemasoleva tselluloosi eetri tootmistehnoloogiaga võtab käesolev leiutis kasutusele etüleenoksiidi kui eeterliku ainena hüdroksüetületmetüültselluloosi valmistamiseks ja sellel on hea süljeldusvastane võime, kuna see sisaldab hüdroksüetüülrühma, head viskoossuse stabiilsust ja hallituse resistentsust pikaajalise ladustamise ajal. Saab teiste tselluloosietrite asemel kasutada.
Postiaeg: 20. veebruar-20125