Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on mitteioonne tselluloos eeter, mis on valmistatud looduslikust polümeermaterjalist tselluloosist läbi keemiliste protsesside seeria. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on lõhnatu, maitsetu ja mittetoksiline valge pulber, mida saab külma veega lahustada, moodustades läbipaistvad viskoossed lahused. Sellel on omadused paksenemise, sidumise, hajutamise, emulgeerimise, kile moodustamise, peatamise, adsorbeerimise, geelistamise, geelistamise, aktiivse, niiskuse säilitamise ja kolloidi kaitsmise paksendamise ja kolloidi kaitsmise paksendamise ja kaitsmise omadused.
HPMC -d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, katted, sünteetilised vaigud, keraamika, ravimid, toit, tekstiilid, põllumajandus, kosmeetika, tubakas ja muudes tööstusharudes. HPMC saab vastavalt eesmärgile jagada ehitusklassi, toidukvaliteedi ja farmaatsiakvaliteedi. Praegu on enamik kodumaiseid tooteid ehitusteadusi. Ehituse klassis kasutatakse pahtpulbrit suures koguses, umbes 90% kasutatakse puttpulbri jaoks ja ülejäänud kasutatakse tsemendimördi ja liimi jaoks.
Tselluloosi eeter on mitteioonne poolsünteetiline kõrge molekulaarne polümeer, mis on vees lahustuv ja lahusti lahustuv.
Erinevate tööstusharude põhjustatud mõjud on erinevad. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised ühendiefektid:
① Vee hoidja, ②Thickener, ③Looge omadus, ④FILM -i moodustav omadus, ⑤Binder
Polüvinüülkloriidi tööstuses on see emulgaator ja hajutaja; Farmaatsiatööstuses on see sideaine ja aeglase ja kontrollitud vabastamisraamistiku materjal jne. Kuna tselluloosil on mitmesuguseid komposiitfekte, on selle rakendus ka kõige ulatuslikum. Järgmisena keskendun tselluloosi eetri kasutamisele ja funktsioonile erinevates ehitusmaterjalides.
kitt
Putty pulbris mängib HPMC paksenemise, veepeetuse ja ehituse kolme rolli.
Paksenemine: tselluloosi saab paksendada, et suspensioon ja lahus ühtlaseks üles ja allapoole hoida ning longimisele vastu pidada.
Konstruktsioon: tselluloosil on määrdeefekt, mis võib muuta punktpulbri hea konstruktsiooni.
Taotlus betoonmördis
Mördil, mis on valmistatud ilma veeta paksendajat lisamata, on kõrge survetugevus, kuid kehv veeta omadus, sidusus, pehmus, tõsine verejooks, kehv töötunne ja põhimõtteliselt ei saa seda kasutada. Seetõttu on veega paksendav materjal valmis mördi oluline komponent. Mördibetoonis valitakse üldiselt hüdroksüpropüültselluloosi või metüültselluloosi ja veepeetuse kiirust saab suurendada enam kui 85%-ni. Mördibetooni kasutamismeetod on vee lisamine pärast kuiva pulbri ühtlaselt segamist. Kõrge veepeetus võib tsemendi täielikult niisutada. Suurendas oluliselt sideme tugevust. Samal ajal saab tõmbe- ja nihketugevust nõuetekohaselt parandada. Parandage oluliselt ehituse mõju ja parandage töötõhusust.
Rakendus plaatide liimis
1.
2. standardiseeritud pasta ja tugev
3. pasta paksus on 2–5 mm, säästes materjale ja ruumi ning suurendab kaunistusruumi
4. Töötajatele tehnilised nõuded pole kõrged
5. Pole vaja seda üldse ristplastklambritega kinnitada, pasta ei kuku alla ja adhesioon on kindel.
6. Telliskivide liigestes ei ole liigset läga, mis võib vältida telliskivide pinna saastet
7. Erinevalt ehitustsemendimördi üheosalisest suurusest saab kleepida mitu keraamiliste plaatide tükki.
8. ehituskiirus on kiire, umbes 5 korda kiirem kui tsemendimördi postitamine, aja kokkuhoid ja töötõhususe parandamine.
Rakendus tihendil
Tselluloosi eetri lisamine muudab selle hea serva adhesiooni, madala kokkutõmbumise ja kõrge hõõrdumiskindluse, mis kaitseb alusmaterjali mehaaniliste kahjustuste eest ja väldib vee tungimise negatiivset mõju kogu hoonele.
Rakendus isetasandilistes materjalides
Vältige verejooksu:
Mängib head rolli peatamisel, takistades läga ladestumist ja verejooksu;
Säilitada liikuvust ja:
Toote madal viskoossus ei mõjuta läga voolu ja sellega on lihtne töötada. Sellel on teatav veepeetus ja see võib tekitada hea pinna efekti pärast enesetasastamist pragude vältimiseks.
Välisseina isolatsioonimördi rakendamine
Selles materjalis mängib tselluloos eeter peamiselt sidumise ja tugevuse suurendamise rolli, muutes mördi katteks ja parandades töötõhusust. Samal ajal on sellel võime rippumisele vastu seista. Pragudetakistus, parandage pinna kvaliteeti, suurendage sideme tugevust.
Hüdroksüpropüültmetüültselluloosi lisamisel oli ka mördi segule märkimisväärne aeglustumine. HPMC koguse suurenemisega pikendatakse mördi määramise aega ja vastavalt sellele suurendatakse ka HPMC kogust. Vees moodustunud mördi seadme aeg on pikem kui õhus moodustatud. See funktsioon sobib suurepäraselt betooni veealuse pumpamiseks. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosiga segatud värske tsemendimördil on head sidusad omadused ja peaaegu puudub vesi imbumine
Rakendus kipsimördis
1. Parandage kipsi aluse levimiskiirust: võrreldes sarnase hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eetriga, suureneb leviku kiirus märkimisväärselt.
2. Rakendusväljad ja annus: Kerge põhja krohvimine Gypsum, soovitatav annus on 2,5-3,5 kg/tonni.
3. Suurepärane leegitsemisvastane jõudlus: kui ühe käigu konstruktsiooni paksude kihtidena kantakse, ei tohi enam kui kahe läbisõidu korral (rohkem kui 3 cm), suurepärase plastilisusega.
4. Suurepärane konstruktiivsus: riputamisel on lihtne ja sile, saab korraga vormida ja sellel on plastilisus.
5. Suurepärane veepeetus: pikendage kipsi aluse töö aega, parandage kipsi aluse ilmatakistust, suurendage kipspõhja ja aluskihi vahelist sideme tugevust, suurepärase märja sideme jõudlust ja vähendage maandumishae.
6. Tugev ühilduvus: see sobib igasuguste kipsi aluste jaoks, vähendades kipsi uppumise aega, vähendades kuivamise kahanemiskiirust ja seinapinda pole kerge õõnestada ja praguneda.
Liidese agendi rakendamine
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) ja hüdroksüetületüültselluloos (HEMC) on laialdaselt kasutatavad ehitusmaterjalid
Kui seda rakendatakse sise- ja välisseinte liidese ainena, on sellel järgmised omadused:
-Seady seguneda ilma tükkideta:
Veega segades väheneb hõõrdumine kuivamisprotsessi ajal oluliselt, muutes segamise lihtsamaks ja säästes segamisaja;
- Hea veepeetus:
Vähendab oluliselt seina imastrikka niiskust. Hea veepeetus võib tagada pika tsemendi ettevalmistamise aja ja teisest küljest saab see ka tagada, et töötajad saaksid seina punktit mitu korda kraapida;
- hea tööstabiilsus:
Hea veepeetus kõrge temperatuuriga keskkonnas, mis sobib töötamiseks suve- või kuumadel aladel.
- suurenenud veevajadused:
Suurendab märkimisväärselt puttmaterjalide veevajadust. See suurendab seina punktiaega, seevastu võib suurendada pahty kattepinda ja muuta valem ökonoomsemaks.
Rakendus kipsis
Praegu on kõige levinumad kipsiproduktid krohvimine kipsi, sidemega kips, inkrusteeritud kips ja plaatide liim.
Kipsikrops on kvaliteetne krohvimismaterjal siseseinte ja lagede jaoks. Sellega krohvitud seinapind on peen ja sile, see ei kaota pulbrit, on kindlalt alusega seotud, tal pole pragunemist ja välja kukkumist ning tal on tulekindel funktsioon;
Kilpsum on uut tüüpi liimi, mis on ehitamiseks valguslaudade ehitamiseks. See on valmistatud kipsist kui alusmaterjalist ja erinevatest lisanditest.
See sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseina materjalide vaheliseks sidemeks. Sellel on mittetoksilise, maitsetu, varase tugevuse ja kiire seadistamise omadused ning kindel sidemed. See on ehituslaudade ja plokkide ehituse toetav materjal;
Kipsiküpsist on lõhede täiteaine kipsplaatide vahel ning seinte ja pragude remond täiteaine.
Nendel kipsitoodetel on rida erinevaid funktsioone. Lisaks kipsi ja sellega seotud täiteainete rollile on võtmeküsimus see, et lisatud tselluloosi eetri lisandid mängivad juhtivat rolli. Kuna kipsi jaguneb veevaba kipsi ja hemihüdraadi kipsi, on erinevatel kipsidel toote jõudlusele erinev mõju, seega määravad paksenemine, veepeetus ja aeglustumine kipside ehitusmaterjalide kvaliteedi. Nende materjalide levinud probleem on õõnestamine ja pragunemine ning algtugevust ei saa jõuda. Selle probleemi lahendamiseks on valida aeglustaja tselluloosi tüüp ja ühendi kasutamise meetod. Sellega seoses valitakse tavaliselt metüül- või hüdroksüpropüülmetüül 30000. –60000cps, lisatud kogus on vahemikus 1,5 ‰ –2 ‰, tselluloosi kasutatakse peamiselt veepeetuse ja määrimise aeglustamiseks.
Siiski on võimatu tugineda tselluloosi eetrile aeglustajana ja on vaja lisada sidrunhappe aeglustaja, et segada ja kasutada ilma algtugevust mõjutamata.
Veepeetus viitab üldiselt sellele, kui palju vett looduslikult kaob ilma välise vee imendumiseta. Kui sein on liiga kuiv, paneb vee imendumine ja loomulik aurustumine aluse pinnal materjali kaotama vett liiga kiiresti ning ka õõnestamine ja pragunemine.
See kasutusmeetod segatakse kuiva pulbriga. Lahenduse koostamisel lugege lahenduse ettevalmistamise meetodit.
Rakendus lateksvärvis
Lateksvärvi tööstuses tuleks valida hüdroksüetüültselluloos. Keskmise viskoossuse üldine spetsifikatsioon on 30000-50000cps, mis vastab HBR250 spetsifikatsioonile. Võrdlusdoosi on tavaliselt umbes 1,5 ‰ -2 ‰. Hüdroksüetüüli peamine funktsioon lateksivärvis on paksenemine, pigmendi geelistamise ärahoidmine, pigmendi hajutamine, lateksi stabiilsus ja komponentide viskoossust suurendamine, mis on abiks ehituse tasandamiseks.
Postiaeg: 14. veebruar 20125