Karboksümetüültselluloos CMC on valge flokulentne pulber, millel on stabiilne jõudlus ja see on hõlpsasti vees lahustuv. Lahus on neutraalne või aluseline läbipaistev viskoosne vedelik, mis ühildub teiste vees lahustuvate liimide ja vaikudega. Toodet saab kasutada liimina, paksendajana, suspendeeriva aine, emulgaatorit, dispergeerijat, stabilisaatorit, suurust.
Karboksümetüültselluloosi CMC roll: 1. CMC-d sisaldava muda võib muuta kaevu seina õhukese ja kindla filtrikoogi madala läbilaskvusega, vähendades veekadu. 2. Pärast CMC lisamist mudale võib puurimisplatvorm saada madala esialgse nihkejõu, nii et muda saaks hõlpsalt sellesse mähitud gaasi vabastada ja samal ajal saab prahi mudakaevu kiiresti visata. 3. Puurimismuda, nagu ka muudel suspensioonidel ja dispersioonidel, on säilivusaeg. CMC lisamine võib muuta selle stabiilseks ja pikendada säilivusaega. 4. Hallitus mõjutab CMC -d sisaldavat muda harva, seega ei ole vaja säilitada kõrge pH väärtust ja kasutada säilitusaineid. 5. Sisaldab CMC -d kui muda loputusvedeliku puurimise raviaine, mis võib vastu erinevate lahustuvate soolade reostusele. 6. CMC-d sisaldaval mudal on hea stabiilsus ja see võib vähendada veekadu isegi siis, kui temperatuur on üle 150 ° C. Suure viskoossuse ja kõrge asendusastmega CMC sobib madala tihedusega muda jaoks ning madala viskoossuse ja kõrge asendusastmega CMC sobib kõrge tihedusega muda jaoks. CMC valik tuleks kindlaks määrata erinevate tingimuste, näiteks muda tüübi, pindala ja kaevu sügavuse järgi.
CMC rakendamine puurimisvedelikus
1. paranenud filtri kadude jõudlus ja mudakoogi kvaliteet, paranenud antiseiisuvastane võime.
CMC on hea vedeliku kadude reduktor. Selle lisamine mudale suurendab vedela faasi viskoossust, suurendades seeläbi filtraadi imbumiskindlust, seega väheneb veekaotus.
CMC lisamine muudab mudakoogi tihedaks, sitkeks ja siledaks, vähendades seeläbi diferentsiaalse rõhu segamise ja puurimisvahendi kaugliikumise segamist, vähendades takistusmomenti pöörleva alumiiniumvardani ja leevendades imemisnähtust kaevu.
Üldiselt on CMC keskmise viskoosse toote kogus 0,2–0,3%ja API veekaotus on palju vähenenud.
2. täiustatud kivimite kandevõime ja suurenenud muda stabiilsus.
Kuna CMC -l on hea paksenemisvõime, piisab pinnase vähese eemaldamise sisalduse korral sobiva koguse CMC -st lisamisest, et säilitada pistikute kandmiseks ja bariidi peatamiseks vajalik viskoossus ning parandada muda stabiilsust.
3. Savi hajutamisele ja aitavad kokkuvarisemist ära hoida
CMC veekao vähendav jõudlus aeglustub kaevu seina mudakildade hüdratsiooni kiirust ja CMC pikkade ahelate katteefekt kaevu seinakivile tugevdab kivimi struktuuri ja raskendab selle koorimise ja kokkuvarisemise keeruliseks.
4. CMC on mudaravi aine, millel on hea ühilduvus
CMC -d saab kasutada koos erinevate süsteemide muda erinevate raviainetega ja saada häid tulemusi.
5. CMC rakendamine tsementeerimisel vahetükkvedelikus
Tsemendi ja tsemendi süstimise normaalne konstruktsioon on oluline osa tsemendi kvaliteedi tagamiseks. CMC -ga valmistatud vahetükkiv vedelik on vähendatud voolutakistuse ja mugava konstruktsiooni eelised.
6. CMC rakendamine treeningvedelikus
Nafta testimise ja treeningtoimingute korral põhjustab see kõrgete tahkete muda kasutamisel õlikihi tõsist reostust ja neid reostust on keerulisem kõrvaldada. Kui puhast vett või soolvee kasutatakse lihtsalt treeningvedelikuna, ilmneb tõsine reostus. Lekke- ja filtreerimise kadu õlikihisse põhjustavad vee lukustamise nähtust või põhjustavad õlikihis mudase osa laienemist, halvendades õlikihi läbilaskvust ja toob teosesse rea raskusi.
CMC -d kasutatakse treeningvedelikus, mis suudab ülaltoodud probleemid edukalt lahendada. Madala rõhuga kaevude või kõrgsurvekaevude jaoks saab valemi valida vastavalt lekkeolukorrale:
Madala rõhuga kiht: väike leke: puhas vesi +0,5–0,7% CMC; Üldine leke: puhas vesi +1,09-1,2% CMC; Tõsine leke: puhas vesi +1,5% CMC.
Postiaeg: 14. veebruar 20125