Kiire hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eetri (HPMC) kasutamisele mehaanilises pihustusmördis on pööratud üha enam, peamiselt tänu selle ainulaadsetele eelistele mördi jõudluse parandamisel, ehituse tõhususe suurendamisel ja ehituskvaliteedi parandamisel. HPMC on polümeeriühend, millel on vee lahustuvus ja hea adhesioon ning seda kasutatakse laialdaselt ehituses, kattetes, ravimites ja muudes põldudes. Selle kasutamine mehaanilises pihustusmördis võib tõhusalt parandada mördi sujuvust, veepeetust, segregatsiooni ja sidumistugevust, parandades seeläbi mördi ehituse ja lõplikku kvaliteeti.
1. Kiire hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eetri põhilised omadused
HPMC on vees lahustuv polümeer, mis on saadud loodusliku polümeeri tselluloosi keemilise modifitseerimise teel, millel on suurepärased reoloogilised omadused, kile moodustavad omadused ja paksendavad omadused. HPMC vee lahustuvus võimaldab seda kiiresti mördisüsteemis hajutada, vältides ehitusprobleeme, mis on põhjustatud polümeersete ainete mittetäielikust lahustumisest mördis. Lisaks on HPMC -l hea veepeetus ja võimalus vee aurustumist edasi lükata, mis on ülioluline mördi adhesiooni ja pragude vastupidavuse parandamisel.
2. HPMC roll mehaanilises pihustusmördis
(1) sujuvuse ja ehituse jõudluse parandamine
Mehaanilise pihustusmördi jaoks peab tavaliselt olema hea voolavus, et sujuvalt pritsida pritsimisseadme kaudu ehituspinnale. HPMC -l on hea paksendav toime ja see võib moodustada mördis stabiilse kolloidse struktuuri, parandades sellega mördi voolavust. HPMC annuse reguleerimisega saab mördi viskoossust täpselt kontrollida, tagamaks, et mörti pole pritsimisprotsessi ajal kerge kaotada ega settida, tagades sellega konstruktsiooni stabiilsuse.
(2) veepeetuse suurendamine
Veepeetus on oluline omadus mehaanilises pihustusmördis, mis on seotud mördi adhesiooni, kuivamiskiiruse ja pragude takistusega. HPMC -l on suurepärane veepeetus ja see võib tõhusalt vältida vee liiga kiiresti aurustumist, vältides sellega selliseid probleeme nagu pragunemine ja mördist maha kukkumine ehitusprotsessi ajal. HPMC võib aidata mördil hoida kuivamisprotsessi ajal sobivat õhuniiskust, suurendades seeläbi mördi adhesiooni ja tagades, et see suudab kõvenemisprotsessi ajal substraadiga täielikult kombineerida.
(3) Parem eraldustakistus
Mördi osakesed võivad pikaajalise säilitamise või pihustamise ajal eralduda, see tähendab, et raskemad osakesed asuvad põhja, põhjustades mördi ebaühtlast koostist. HPMC võib parandada mördi sisemist struktuuri, parandada mördi eraldumiskindlust ja vältida osakeste settimist, säilitades seeläbi mördi ühtluse ja stabiilsuse. Sel viisil saab mördi erinevaid omadusi pihustamisprotsessi ajal järjepidevalt hoida, tagades ehituse kvaliteedi.
(4) tugevdatud sidumistugevus
Võlakirja tugevus on oluline näitaja mehaanilise pihustusmördi kvaliteedi hindamiseks. HPMC saab tõhusalt parandada mördi ja substraadi vahelist sidumisjõudu selle suurepärase hajutatavuse ja adsorptsiooni kaudu. HPMC mördis moodustatud kolloidne aine võib parandada mördiosakeste vastastikmõju ja suurendada mördi sidumist, parandades sellega pärast ehitust survetugevust ja pragude vastupidavust.
3. HPMC rakendusmõju mehaanilises pihustusmördis
Eksperimentaalse uurimistöö ja inseneripraktika kaudu leitakse, et HPMC kasutamine mehaanilises pihustusmördis võib märkimisväärselt parandada mördi erinevaid omadusi. Pihustamisprotsessi ajal paranevad märkimisväärselt voolavus, veepeetus, segregatsioonikindlus ja mördi sidumistugevus. Näiteks HPMC -d kasutades mördis on pind pärast pihustamist sujuvam, ehituse efektiivsus on suurem ja ehitustöölisi on mugavam töötada.
Samuti on laialt tunnustatud HPMC rolli mördi kvaliteedi parandamisel. Inseneriprojektides, millel on kõrge funktsionaalsed nõuded, näiteks veekindlus, pragude vastupidavus ja soojusisolatsioon, võib HPMC lisamine tõhusalt parandada mördi põhjalikku jõudlust ning tagada ehituse kvaliteedi ja vastupidavuse.
4. Ettevaatusabinõud HPMC kasutamiseks mehaanilises pihustusmördis
Kuigi HPMC rakendusmõju mehaanilises pihustusmördis on märkimisväärne, tuleks tegeliku kasutamise ajal siiski märkida järgmisi punkte:
Annustamise juhtimine: HPMC annust tuleb reguleerida vastavalt tegelikele vajadustele. Liigne kasutamine põhjustab mördi liiga viskoosset ja mõjutavad ehituse mõju; Liiga vähe annust ei pruugi selle paksenemist, veepeetust ja muid funktsioone täielikult mängida.
Hajuvus: HPMC tuleb mördis täielikult hajutada, et vältida ebaühtlase dispersiooni tõttu kohaliku jõudluse ebajärjekindlust. Tavaliselt soovitatakse HPMC eelnevalt lahustada või selle hajutatavuse parandamiseks teiste materjalidega segada.
Muude lisanditega: mehaanilises pihustusmördis on sageli vaja kasutada muid segusid, näiteks vee reduktoreid, paksendajaid jne. HPMC ühilduvus nende lisanditega tuleb kinnitada testimisega, et vältida kõrvaltoimeid.
Olulise hoone lisandina on kohesel hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eetril laialdased väljavaated mehaanilises pihustusmördis. See võib märkimisväärselt parandada mördi voolavust, veepeetust, segregatsiooni- ja sidumisjõudu, mis mitte ainult ei paranda mördi ehituse jõudlust, vaid parandab ka projekti üldist kvaliteeti. Ehitustehnoloogia pideva arendamisega muutub HPMC rakendamine ehitusmaterjalides üha ulatuslikumaks, mängides olulist rolli ehituse tõhususe ja ehitusprojektide kvaliteedi parandamisel.
Postiaeg: 19. veebruar-20125