Hüdroksüpropüültmetüültselluloos, mida tavaliselt nimetatakse HPMC -ks, on ehitustööstuses laialdaselt kasutatav ühend, eriti puttpulber. See toimib paksendajana, sideaine ja emulgaatorina. HPMC on suurepärane lisand, mis võib parandada puttpulbri jõudlust ja töötavat. Nagu iga teine keemiline lisand, on ka HPMC -l oma probleemide komplekt, mida käsitleda. Neid küsimusi saab siiski käsitleda hea tava ja hoolika sõnastusega.
1. probleem: ei suuda hajutada
Mõnikord hajub HPMC puttpulbris halvasti, moodustades tükid või täitematerjalid, mida on keeruline lahustada. Selle probleemi tulemuseks on lõpptoote halb ühtlus, mille tulemuseks on nõrk adhesioon, madal tugevus ja halb töödeldavus.
Lahendus: parim viis tagada, et HPMC on puttpulbrisse täielikult hajutatud, on kõigepealt veega segada ja seejärel lisada lõpliku segu. Homogeense HPMC segu tagamiseks tuleks kasutada sobivaid segamissuhteid. Lisaks aitab kõrge nihkega segamisseadmete kasutamine parandada HPMC hajutamist.
2. probleem: halb veepeetus
HPMC kasutamise üks olulisi eeliseid puttpulbris on selle võime parandada veepeetust. See on siiski efektiivne ainult siis, kui HPMC on õigesti sõnastatud ja seda kasutatakse optimaalsel tasemel. Halb veepeetus võib põhjustada ebajärjekindla jõudluse, põhjustades pinna pragunemist ja kehva tugevust.
Lahendus: Parimate tulemuste saavutamiseks tuleks optimeerida HPMC kogus puttpulbris. HPMC soovitatav annus on 0,3–0,5% puttpulbri kogumassist. Soovitatavast kõrgema taseme kasutamine ei paranda tingimata veepeetuse omadusi, kuid võib põhjustada vähenemist töötavat ja madalamat saaki.
3. probleem: viivitatud kuivatamise aeg
HPMC -d kasutavad punktpulbrid kuluvad oodatust kuivaks mõnikord kauem, muutes rakenduse ja viimistlemise keeruliseks. See probleem ilmneb tavaliselt niiskete ja külmade ilmastikuolude korral, kuid võib tekkida ka vale koostamise tõttu.
Lahendus: parim viis selle probleemi lahendamiseks on kuivatamisprotsessi kiirendamiseks ventilatsiooni ja õhu kokkupuute suurendamine. Külma ilmastiku tingimustes võib küttekeha või muu soojusallika kasutamine aidata kuivatamisaega kiirendada. Samuti on oluline veenduda, et kasutate õiget vee ja puttpulbri suhet, kuna liigne vesi võib põhjustada pikemat kuivamisaega.
4. probleem: lühendatud säilivusaega
HPMC on vastuvõtlik mikroobide kasvule, eriti soojas ja niiskes keskkonnas, mis võib põhjustada puttpulbri lühendatud säilivusaega. Mikroobide kasv võib muuta toote kasutamiskõlbmatuks, mille tulemuseks on asenduskuludega seotud kulud.
Lahendus: HPMC nõuetekohane säilitamine on selle pikaealisuse tagamiseks kriitilise tähtsusega. Niiskuse kokkupuute piiramiseks tuleks seda hoida jahedas, kuivas kohas. Lisaks aitab säilitusainete ja fungitsiidide kasutamine pärssida mikroobide kasvu ja pikendada puttpulbri säilivusaega.
Probleem 5: tööriistade lahtivõtmise raskused
HPMC -d sisaldavad putid kipuvad kinni tekstureeritud pindadele ja tööriistadele, mis võivad muuta puhastamise keeruliseks ja potentsiaalselt kahjustada seadmeid.
Lahendus: enne kasutamist kandke tööriistale vabastamisaine, et vältida tööriista külge kleepumist. Lisaks võib kõrgsurveveeallika kasutamine aidata eemaldada tööriistadest ja pindadest liigset pausi.
HPMC kasutamisel pahtpulbris on tugevdusmaterjalide olulised eelised, parandades jõudlust ja töödeldavust. Nende eeliste saamiseks tuleb siiski kindlaks teha sõnade ja rakendamise ajal tekkida võivad tuvastada probleemid. Selles artiklis käsitletud lahendused võivad aidata neid probleeme lahendada ja minimeerida riske, et tagada HPMC tõhusa ja tõhusa kasutamise puttpulbris.
Postiaeg: 19. veebruar-20125