Iseenene mört võib tugineda oma kaalule, et moodustada substraadile lame, sile ja tugev vundament muude materjalide paigaldamiseks või sidumiseks. Samal ajal saab see läbi viia suuremahulised ja tõhusad ehitused. Seetõttu on kõrge voolavus lisaks isetasandilise mördi väga oluline aspekt, sellel peab olema teatav veepeetus ja sidumisjõud, vee segregatsiooni nähtust puudumine ning soojuskeelu ja madala temperatuuri tõusu omadused.
Üldiselt nõuab isetasandiline mört head voolavust, kuid tegeliku tsemendipasta voolavus on tavaliselt ainult 10–12 cm; Tselluloosi eterite hulgas on hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) valmis mördi peamine lisand, ehkki lisakogus on väga madal, võib see märkimisväärselt parandada mördi jõudlust, see võib parandada konsistentsi, töötulemusi, sidemete toimivust, sidumisvõimet ja vee hoidmist. See mängib väga olulist rolli valmis mördi valdkonnas.
1. liikuvus
Hüdroksüpropüültmetüültselluloosil (HPMC) mõjutab olulist mõju isetasandilise mördi veepeetusele, järjepidevusele ja ehitusele. Eriti isetasandilise mördina on sujuvus isetasandilise jõudluse hindamiseks üks peamisi näitajaid. Mördi normaalse koostise tagamise eeldusel saab mördi voolavust reguleerida, muutes HPMC kogust. Kui aga annus on liiga kõrge, väheneb mördi voolavus, seega tuleks HPMC annust juhtida mõistliku vahemiku piires.
2. veepeetus
Mördi veepeetus on oluline indeks värskelt segatud tsemendimördi sisemiste komponentide stabiilsuse mõõtmiseks. Geelimaterjali hüdratsioonireaktsiooni täielikuks täitmiseks võib mõistlik kogus HPMC pikka aega mördi niiskust säilitada. Üldiselt suureneb läga veepeetuse määr HPMC sisalduse suurenemisega. HPMC veepeetuse funktsioon võib takistada substraadi liiga kiiret vett imamast ja takistada vee aurustumist, et tagada lägakeskkond, mis tagab tsemendi hüdratsiooniks piisava vett. Lisaks mõjutab hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus suurt mõju mördi veepeetusele. Mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetus. Üldiselt kasutatakse tooteid, mille viskoossus on umbes 400MPa.S, enamasti isetasandilise mördi jaoks, mis võib parandada mördi tasandamise jõudlust ja suurendada mördi kompaktsust.
3. Seadistamise aeg
HPMC -l on mördile teatav aeglustav mõju. Annuse suurenemisega pikeneb mördi seadmise aeg. HPMC aeglustav toime tsemendipastale sõltub peamiselt alküülrühmade asendamise astmest ja sellel on vähe seost selle molekulmassiga. Mida väiksem on alküüla asendamise aste, seda suurem on hüdroksüülsisaldus ja seda ilmsem on aeglustuv efekt. Ja mida kõrgem on HPMC sisaldus, seda ilmsem on keerulise kilekihi mõju tsemendi varajasele hüdratsiooni aeglustumisele, seega on ka aeglustav efekt ilmsem.
4. paindetugevus ja survetugevus
Tavaliselt on tugevus segu tsemendipõhiste tsemendiliste materjalide kõvenemise mõju üks olulisi hindamisindekseid. Mördi survetugevus ja paindetugevus vähenevad HPMC sisalduse suurenemisega.
5. sideme tugevus
HPMC mõjutab suurt mõju mördi sidumistulemustele. HPMC moodustab polümeerkile vedelafaasi süsteemi ja tsemendi hüdratsiooniosakeste vahel, mis soodustab polümeerkiles rohkem vett väljaspool tsemendiosakesi, mis soodustab tsemendi täielikku hüdreerimist, parandades sellega läga kvaliteeti. Karastatud sideme tugevus. Samal ajal suurendab sobiva koguse HPMC lisamine mördi plastilisust ja paindlikkust, vähendab mördi ja substraadi liidese vahelise üleminekutsooni jäikust ning vähendab liideste vahelist libisemisvõimet. Teatud määral suureneb mördi ja substraadi vaheline side. Lisaks moodustub tsemendipastas HPMC olemasolu tõttu spetsiaalne liidese üleminekutsoon ja liidese kiht mördiosakeste ja hüdratsiooniprodukti vahel. See liidese kiht muudab liidese üleminekutsooni paindlikumaks ja vähem jäigaks. Seetõttu on mördil tugev sidemetugevus.
Postiaeg: 23.-23-2023