Plaatide liim on praegu üks suurimaid spetsiaalsete kuivassedega mördi rakendusi. See on omamoodi tsement kui peamine tsementeeritav materjal ja millele on lisatud astmelised agregaadid, veega seotud ained, varajased tugevusained, lateksipulber ja muud orgaanilised või anorgaanilised lisaained. Segu. Üldiselt tuleb seda veega segada ainult kasutamisel. Võrreldes tavalise tsemendimördiga, võib see oluliselt parandada näo materjali ja substraadi vahelise sideme tugevust, sellel on hea libisemiskindlus ning sellel on suurepärane veekindlus ja soojuskindlus. Ja külmutamise-sulata-tsükli vastupidavuse eelised, mida kasutatakse peamiselt ehitus- ja välisseinaplaatide, põrandaplaatide ja muude dekoratiivsete materjalide kleepimiseks, mida kasutatakse laialdaselt sise- ja välisseintes, põrandates, vannitubades, köökides ja muude arhitektuuriliste kaunistuskohtades, on praegu kõige laialdasemalt kasutatav keraamilise plaadi ühendusmaterjal.
Tavaliselt, kui hindame plaatide liimi jõudlust, ei pööra me tähelepanu mitte ainult selle operatiivsele jõudlusele ja libisemisvastasele võimele, vaid pöörame tähelepanu ka selle mehaanilisele tugevusele ja avaajale. Tselluloosi eeter plaatliimides ei mõjuta mitte ainult portselanist liimi reoloogilisi omadusi, nagu sujuv töö, noa kleepimine jne, vaid sellel on ka tugev mõju plaatide liimi mehaanilistele omadustele. Mõju plaatide liimi avaajale
Kui kummipulbri ja tselluloosi eetri eksisteerivad märjas mördis koos, näitavad mõned andmed, et kummist pulbril on tugevam kineetiline energia tsemendi hüdratsioonitoodete külge kinnitamiseks ning tselluloosi eeter eksisteerib rohkem interstitsiaalses vedelikus, mis mõjutab mördi rohkem viskoossust ja seadistusaega. Tselluloosi eetri pindpinevus on suurem kui kummipulbril ja mördi liidesel rohkem tselluloosi eetri rikastamine on kasulik vesiniksidemete moodustumisel aluspinna ja tselluloosi eetri vahel.
Mööv uhmris aurustub mördi vesi ja tselluloosi eeter on rikastatud pinnale ning mördi pinnale moodustatakse kile 5 minuti jooksul, mis vähendab järgnevat aurustuskiirust, kuna selle paksemast mördist eemaldatakse rohkem vett, mis migreerub vett, ja see toob vett, ja filmivardile, ja filmivormile on osaliselt dissonktsioon, mis on osaliselt vormitud, ja see on osaliselt vorm. eetri rikastamine mördi pinnal.
Seetõttu mõjutab tselluloos -eetri kile mördi pinnal suur mõju mördi jõudlusele.
1) Moodustatud kile on liiga õhuke ja lahustub kaks korda, ei suuda vee aurustumist piirata ja tugevust vähendada.
2) Moodustatud kile on liiga paks, tselluloosi eetri kontsentratsioon mördi interstitsiaalses vedelikus on kõrge ja viskoossus on kõrge, nii et plaatide kleepimisel pole pinnakilet kerge murda.
On näha, et tselluloos-eetri kile moodustavatel omadustel on avaajale suurem mõju. Tselluloosi eetri tüüp (HPMC, HEMC, MC jne) ja eetri aste (asendus kraad) mõjutavad otseselt tselluloos-eetri kile moodustavaid omadusi ning filmi kõvadust ja sitkust.
Lisaks ülalnimetatud kasulike omaduste edastamisele mördile lükkab tselluloosi eeter ka tsemendi hüdratsiooni kineetika. See aeglustav toime tuleneb peamiselt tselluloosi eetri molekulide adsorptsioonist hüdreeritavas tsemendisüsteemis erinevatel mineraalide faasis, kuid üldiselt on üksmeel selles, et tselluloosi eetri molekulid adsorbeeruvad peamiselt vees nagu CSH ja kaltsiumhüdroksiid. Keemiatoodete kohta adsorbeerub see harva klinkeri algsel mineraalfaasil. Lisaks vähendab tselluloos eeter ioonide (CA2+, SO42-,…) liikuvust pooride lahuses, kuna poorilahuse viskoossuse suurenemine, viivitades sellega veelgi hüdratsiooniprotsessi.
Viskoossus on veel üks oluline parameeter, mis tähistab tselluloosi eetri keemilisi omadusi. Nagu eespool mainitud, mõjutab viskoossus peamiselt veepeetuse mahtu ja avaldab märkimisväärset mõju ka värske mördi töötasemele. Kuid eksperimentaalsed uuringud on leidnud, et tselluloosi eetri viskoossus ei mõjuta peaaegu tsemendi hüdratsiooni kineetikat. Molekulmass mõjutab hüdratsiooni vähe ja maksimaalne erinevus erinevate molekulaarsete raskuste vahel on ainult 10 minutit. Seetõttu ei ole molekulmass tsemendi hüdratsiooni juhtimise võtmeparameeter.
“Tselluloos eetri rakendamine tsemendipõhistes kuiv-segatud mörtproduktides” tõi välja, et tselluloosi eetri aeglustumine sõltub selle keemilisest struktuurist. Ja üldine suundumus on see, et MHEC puhul, mida suurem on metüleerimise aste, seda väiksem on tselluloosi eetri aeglustav toime. Lisaks on hüdrofiilse asendamise (näiteks HEC -ga asendamine) aeglustumine tugevam kui hüdrofoobne asendamine (näiteks asendamine MH, MHEC, MHPC). Tselluloosi eetri aeglustuvat toimet mõjutavad peamiselt kaks parameetrit, asendatavate rühmade tüüp ja kogus.
Süsteemi katsed leidsid ka, et asendajate sisaldus mängib olulist rolli plaatide liimide mehaanilises tugevuses. HPMC puhul on vaja teatud astet, et tagada selle vee lahustuvus ja valguse läbilaskvus. Asendajate sisu määrab ka HPMC tugevuse. Geeli temperatuur määrab ka HPMC kasutamiskeskkonna. Teatud vahemikus põhjustab metoksüülrühmade sisalduse suurenemine väljatõmmatava tugevuse langustrendi, samal ajal kui hüdroksüpropoksüülrühmade sisalduse suurenemine põhjustab väljatõmmatava tugevuse vähenemist. kasvav trend. Avatundide jaoks on sarnane efekt.
Mehaanilise tugevuse muutuste suundumus avaaja tingimustes on normaalsetes temperatuuritingimustes kooskõlas. Kõrge metoksüüli (DS) sisaldusega HPMC ja madala hüdroksüpropoksüüli (MS) sisaldusega on kile hea sitkus, kuid see mõjutab niisket mörti vastupidi. materiaalsed niisutavad omadused.
Postiaeg: 14. veebruar 20125