Ehitustööstuses on plaatide liimid oluline ehitusmaterjal ja neid kasutatakse laialdaselt seinte ja põrandate munemiseks. Plaatide liimid tagavad, et plaadid on substraadi külge kindlalt kinnitatud, pakkudes pikaajalist stabiilsust ja vastupidavust. Kuid liimi kasutamise ajal võivad ilmneda praod, mis mitte ainult ei mõjuta välimust, vaid võib ka vähendada plaatide tugevust. Nende pragude esinemise vähendamiseks on viimastel aastatel üha enam kasutatud HPMC -d (hüdroksüpropüültmetüültselluloos). See mängib olulist rolli kleepuva jõudluse parandamisel ja pragude vastupidavuse suurendamisel.
1. HPMC põhikontseptsioon
HPMC ehk hüdroksüpropüülmetüültselluloos on vees lahustuv polümeerühend, mis on valmistatud keemiliselt modifitseerivate looduslike taimekiududega (näiteks puit või puuvill). Sellel on hea vee lahustuvus, adhesioon, paksenemine ja kile moodustavad omadused. HPMC -d kasutatakse laialdaselt ehitus-, farmaatsia-, toidu- ja kosmeetikavaldkondades, eriti ehitustööstuses, kus seda kasutatakse liimide, kattete ja mörtide paksendajana.
2. praod plaatide liimides
Plaatide paigaldamise käigus põhjustavad plaatide liimide praod tavaliselt järgmised tegurid:
Niiskuse liigne aurustumine: kui niiskus aurustub liimi kõvenemisprotsessi ajal liiga kiiresti, võib see põhjustada liimi kuivamise ja pragunemise. Eriti kuiva kliima või halvasti ventileeritavas keskkonnas kaotavad tsemendipõhised liimid niiskuse kiiresti ja on kaldusid pragudele.
Temperatuuri muutused: kiirete temperatuurimuutused võivad põhjustada substraadi ja plaatide laienemist ja kokkutõmbumist. Kui liim ei suuda selliste muutustega kohaneda, võib pragunemine toimuda.
Substraadi ebaühtlus: erinevuste tiheduse, niiskuse, tasasuse jms erinevused erinevate substraatide pinnal võivad põhjustada liimi ebapiisavat või ebaühtlast adhesiooni, põhjustades pragusid.
Liimiliste kvaliteediprobleemid: ebaõiged proportsioonid liimides, tsemendi või muude komponentide liigne lisamine või polümeeride sobimatu lisamine põhjustavad kleepumisprotsessi ajal liimi ebastabiilsuse, põhjustades sellega pragusid.
3. HPMC roll pragude vähendamisel
Olulise paksendaja ja sideainena kajastub HPMC roll plaatide liimides peamiselt järgmistes aspektides:
3.1 Suurenenud adhesioon
HPMC parandab plaatide liimide haardumist, suurendades seeläbi kleepumist liimi ja aluspinna vahel ning suudab tõhusalt ära hoida valamist ja pragusid, mis on põhjustatud ebapiisavast adhesioonist. Selle hea vee lahustuvus ja reguleeritav viskoossus tagavad, et liim saab kasutamise ajal kindlalt plaadi ja aluspinnaga siduda.
3.2 Täiustatud pragude vastupidavus
HPMC lisamine plaatide liimidele võib selle pragude vastupidavust märkimisväärselt parandada. HPMC molekulaarstruktuur sisaldab suurt hulka hüdroksüül- ja eetrirühmi, mis võib tõhusalt parandada liimi plastilisust ja elastsust ning vähendada temperatuurimuutustest põhjustatud pragude või ebaühtlase aluse pinna pinge põhjustatud pragusid kõvenemise ajal. Lisaks võib HPMC parandada ka liimi kahanemiskindlust, aeglustada vee aurustumiskiirust ja vähendada tsemendipõhiste liimide kokkutõmbumisest põhjustatud pragusid.
3.3 Täiustatud ehituse jõudlus
HPMC -l on suurepärane paksendav efekt, mis muudab plaatide liimid ehituse ajal hõlpsamini töötamiseks. Ehituse ajal võib HPMC parandada liimi voolavust ja töövõimet, suurendada veepeetust ja vähendada vee kiiret aurustumist ehituse ajal. See mitte ainult ei aita pikendada liimi avatud aega, vaid väldib ka ebaõigest tööst põhjustatud pragude moodustumist.
3.4 Parandage ilmastikukindlust
HPMC-l on suurepärane vananemisvastane ja ilmastikukindlus. Pärast HPMC lisamist plaatide liimile on paranenud liimi võimet ultraviolettkiirgusele vastu seista, mis võib tõhusalt vastu seista väliskeskkonna negatiivsele mõjule selle jõudlusele ning vähendada keskkonnamuutustest põhjustatud pragusid ja vananemist.
3.5 Suurendage veekindlust
HPMC -l on veele tugev adsorptsiooniefekt, mis võib tõhusalt parandada plaatide liimide veekindlust ja läbilaskvust. Parandades liimi veekindlat jõudlust, võib HPMC niiskuse sisenemise või liimi sisenemise tõhusalt ära hoida, vähendades seeläbi niiskuse põhjustatud pragusid ja koorimisprobleeme.
4. Konkreetsed taotlusjuhtumid
Praktilistes rakendustes kasutatakse HPMC -d sageli ühe lisaainena plaatide liimide koostamisel. Paljud tuntud plaatide liimi tootjad kohandavad lisatud HPMC kogust ja tüüpi erinevate piirkondade ja ehituskeskkondade vajadustele, et saada parim pragunemisvastane efekt.
Mõnes kuivas kliimas või suurte temperatuuride erinevustega piirkonnas võib HPMC lisamine tõhusalt parandada liimi vastupidavust pragunemisele ja temperatuuri erinevustele. Niiskes kliimas saavad HPMC veepeetus ja läbilaskvusvastane tõhus vältida pragunemisprobleeme, mis on põhjustatud liigsest veest või ebaühtlast aurustumisest.
Plaatide liimide olulise lisandina saab HPMC tõhusalt parandada liimide jõudlust, eriti pragude vastupidavuse osas. See aitab vähendada plaatide liimide pragude riski kasutamise ajal, suurendades adhesiooni, pragude vastupidavust, ehitustegevust, ilmastikukindlust ja veekindlust. Seetõttu on plaatide liimide tootmisel ja ehitamisel tõhus lahendus HPMC kasutamine, pakkudes tugevat garantiid liimide kvaliteedi parandamiseks ja ehituse kvaliteedi tagamiseks.
Postiaeg: 19. veebruar-20125