neiye11

uudised

Hüdroksüpropüültselluloosi eeter (HPMC)

Funktsioonid:
① Hea veepeetuse, paksenemise, reoloogia ja adhesiooniga on see ehitusmaterjalide ja dekoratiivsete materjalide kvaliteedi parandamiseks esimene valik tooraine.
②Vas kasutusala: Täielike hinnete tõttu saab seda kasutada kõigi pulbri ehitusmaterjalidele. 
③Mall Annustamine: kõrge kvaliteedi tõttu 2-3 kg tonni pulbri ehitusmaterjalide kohta.
④ Hea kõrge temperatuuri vastupidavus: üldiste HPMC toodete veepeetus väheneb temperatuuri tõusuga. Seevastu meie toodetel võivad temperatuuri 30–40 ° Cni muuta meie mördil ​​kõrgema veepeetuse määr. Stabiilne veepeetus isegi kõrgel temperatuuril 48 tundi.
⑤ hea lahustuvus: lisage toatemperatuuril vett ja segage umbes 5 minutit, laske sellel mõni minut istuda ja seejärel segada. Lahustus kiireneb pH8-10 juures. Lahendus asetatakse pikka aega ja sellel on hea stabiilsus. Kuivasegu materjalides on vees hajumise ja lahustumise kiirus ideaalsem.

HPMC roll kuiva pulbrimördis

Kuiv pulbermördis mängib metüültselluloosi eeter veepeetuse rolli, paksenemist ja ehituse jõudlust parandades. Hea veepeetuse jõudlus tagab, et mört ei põhjusta veepuuduse ja tsemendi mittetäieliku hüdratsiooni tõttu lihvimist, pulbrit ja tugevuse vähenemist; Paksendav toime suurendab märkimisväärselt niiske mördi struktuurset tugevust ja metüült tselluloosi eetri lisamine võib ilmselgelt parandada niiske mördi niiske viskoossust ja omada head haardumist erinevatele substraatidele, parandades seeläbi niiske mördi jõudlust seinal ja vähendades jäätmeid.

Üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetuse mõju. Kuid mida kõrgem on viskoossus, seda suurem on MC molekulmass ja selle lahustuvus suhteliselt vähenenud, mis võib olla negatiivne mõju mördi tugevusele ja ehitusele. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav mõju, kuid see pole otseselt proportsionaalne. Mida suurem on viskoossus, seda viskoossem on niiske mört. Ehituse ajal avaldub see kui kaabitsa külge kleepumine ja substraadi kõrge haardumine. Kuid niiske mördi enda struktuuri tugevuse suurendamine pole kasulik.

Füüsikalised ja keemilised omadused:

1. välimus: valge või väljaspool valget pulbrit.
2. Osakeste suurus: 80-100 võrgusilma kiiruse kiirus on suurem kui 98,5%; 80 võrgusilma panuse määr on 100%.
3. karboniseerimise temperatuur: 280-300 ° C
4. näiv tihedus: 0,25-0,70/cm3 (tavaliselt umbes 0,5/cm3), spetsiifiline gravitatsioon 1,26-1,31.
5. värvimuutuste temperatuur: 190-200 ° C.
6. pindpinevus: 2% vesilahus on 42-56Dyn/cm3.
7. Lahustub vees ja mõned lahustid, näiteks etanool/vesi, propaan/vesi, trikloroetaan jne. Vesilahused on pinna aktiivsed. Kõrge läbipaistvus ja stabiilne jõudlus. Toodete erinevatel spetsifikatsioonidel on erinev geeli temperatuur ja lahustuvus muutub viskoossusega. Mida madalam on viskoossus, seda suurem on lahustuvus. HPMC erinevatel spetsifikatsioonidel on teatud erinevused jõudluses ja pH väärtus ei mõjuta HPMC lahustumist vees.
8. Metoksüülsisalduse vähenemisega suureneb geelipunkt, HPMC vee lahustuvus väheneb ja ka pinna aktiivsus väheneb.
9. HPMC -l on ka paksenemisvõime, soolatakistuse, madala tuhasisalduse, pH stabiilsuse, veepeetuse, mõõtmete stabiilsuse, suurepärase kile moodustamise ja laia valiku ensüümiresistentsuse, dispergeerimise ja sidususe omadused.

Peamine eesmärk:

1. ehitustööstus: tsemendimördi veehoidlana ja aeglustajana võib see muuta mördi pumbatavaks. Kasutatakse sideainena krohvi, krohvi, puttpulbri või muude ehitusmaterjalides, et parandada levikut ja pikendada tööaega. Seda saab kasutada pastaplaatide, marmorina, plasti kaunistamise, pasta tugevdusena ja võib ka tsemendi hulka vähendada. HPMC veekogumine hoiab ära läga pragunemise, mis on tingitud kuivamisest liiga kiiresti pärast pealekandmist ja suurendab tugevust pärast kõvenemist.
2. keraamikatööstus: seda kasutatakse laialdaselt sideainena keraamiliste toodete valmistamisel.
3. Kattetööstus: seda kasutatakse kattetööstuses paksendaja, hajutaja ja stabilisaatorina ning sellel on hea ühilduvus vees või orgaanilistes lahustites. Saab kasutada värvide eemaldamisel.
4. tindiprintimine: seda kasutatakse tinditööstuses paksendajana, hajutaja ja stabilisaatorina ning sellel on hea ühilduvus vees või orgaanilistes lahustites.
5. plastik: kasutatud vabastamisaine, pehmendaja, määrdeaine jne.
6. Polüvinüülkloriid: seda kasutatakse polüvinüülkloriidi tootmisel hajutajana ja see on peamine lisaaine PVC ettevalmistamiseks vedrustuse polümerisatsiooni teel.
7. Teised: seda toodet kasutatakse laialdaselt ka nahast, paberitoodetest, puu- ja köögiviljade säilitamisest ning tekstiilitööstusest.

Kuidas lahustada ja kasutada:

1. Võtke 1/3 või 2/3 vajalikust kuumast veest ja kuumutage seda temperatuurini 85 ° C, lisage kuuma vee läga, seejärel lisage järelejäänud kogus külma veega, segage ja jahutage saadud segu.
2. Tehke putrusarnane ema liköör: kõigepealt tehke HPMC ema likööri suurema kontsentratsiooniga (meetod on sama, mis eespool, et läga on), lisage külm vesi ja jätkake segamist kuni läbipaistvani.
3. Kuiv segatud kasutamine: HPMC suurepärase ühilduvuse tõttu saab seda mugavalt segada tsemendi, kipsipulbri, pigmentide ja täiteainete jms abil ning saavutada soovitud efekt.

Pakendamise, ladustamise ja transpordi ettevaatusabinõud:

Pakendatud paberist plastist või papist tünnidesse, mis on vooderdatud polüetüleenist kilekottidega, netomass koti kohta: 25 kg. Ladustamiseks suletud. Kaitske päikese, vihma ja niiskuse eest ladustamise ja transpordi ajal.


Postiaeg: 14. veebruar 20125