1. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamine kasutamine?
HPMC -d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, kattekihtides, sünteetilistes vaikudes, keraamikas, meditsiinis, toidus, tekstiiliks, põllumajanduses, kosmeetikatoodetes, tubakas ja muudes tööstusharudes. HPMC -d saab vastavalt kasutamisele jagada tööstusastmeks, toiduklassideks ja meditsiiniliseks.
2. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos jaguneb mitut tüüpi, mis vahe nende vahel on?
HPMC võib jagada kiir- ja kuumade lahustuvate toodete kiirgus, mis on kiiresti hajutatud, kadus vees, sel ajal pole vedelikul viskoossust, kuna HPMC on lihtsalt vette hajutatud, tegelikku lahustumist. Umbes 2 minutit suureneb vedeliku viskoossus järk -järgult, moodustades selge ja kleepuva geeli. Külma veega kaetud soojuslahustuvad tooted võivad kiiresti hajuda kuumas vette, kaduda kuumas vees, näiteks temperatuur langeb teatud temperatuurini (vastavalt toote geeli temperatuurile) aeglaselt ilmneb viskoossus, kuni moodustub läbipaistva viskoosse kolloidi.
3. Kuidas määrata hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kvaliteet lihtsalt ja intuitiivselt?
1) Valgesus, kuigi valgesus ei suuda kindlaks teha, kas HPMC on hea, ja kui see lisatakse tootmisprotsessi valgendajasse, mõjutab see selle kvaliteeti, kuid head tooted on enamasti hea.
2) peenus: HPMC peenus on üldiselt 80 võrgusilma ja 100 võrgusilma, 120 eesmärki vähem, mida peenemad, seda parem.
3) Valgus läbilaskvus: HPMC vees, moodustades läbipaistva kolloidi, vt selle valguse läbilaskvust, mida suurem on heade läbitungivus, selgitada vähem kui vähem siseruumides, vertikaalse reaktsiooni veekeetja kraadide kaupa. Üldiselt hea, saadab osa horisontaalsest reaktsiooniveetukest, kuid ei saa seletada vertikaalset veenvartite tootmist, kuid see on PAREM -i tootmine.
4) Proportsioon: mida suurem on proportsioon, seda raskem, seda parem kui peamine, üldiselt hüdroksüpropüüli kõrge sisalduse tõttu on hüdroksüpropüülsisaldus kõrge, veepeetus on parem.
4. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahustusmeetodid?
1) kõik mudelid saab materjali lisada kuiva segamismeetodi abil;
2) tuleb tavalisele temperatuuri veelahusele otse lisada, parem on kasutada külma vee dispersiooni, pärast seda, kui on tavaliselt lisamine 10-90 minuti jooksul paksenemiseks (segage segage segage)
3) tavalised mudelid saab lahustada pärast kuuma veega segamist ja hajutamist ning külma vee lisamist pärast segamist ja jahutamist;
4) Lahustumisel, kui ilmneb aglomereeruva nähtus, on see sellepärast, et segamine ei ole piisav ja tavaline mudel lisatakse otse külma vette. Sel ajal tuleks seda kiiresti segada.
5) Kui mullid tekivad lahustumise ajal, saab need eemaldada, seistes 2–12 tundi (konkreetne aeg sõltub lahenduse konsistentsist) või vaakumiga ja survestades või lisades sobiva koguse defoming ainet.
5 Hüdroksüpropüültmetüültselluloos puttpulbri mahus?
HPMC koguse tegelikus rakendamisel kliimakeskkonna, temperatuuri, kohaliku halli kaltsiumi kvaliteedi, pahtpulbri valemi ja erineva kvaliteediga klientide nõuete järgi ning erinevused on ümber, tavaliselt 4–5 kilogrammi.
6. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi sobiv viskoossus?
Putty pulber on tavaliselt 100000 CAN, mördivajadus on kõrgem, 150000 -ni on lihtsalt hea ja HPMC on olulisem roll veepeetus, millele järgneb paksenemine. Putty pulbris, kui veepeetus on hea, on viskoossus madal (7-8), on ka muidugi võimalik, et viskoossus on suurem, vee suhteline peetus on parem, kui viskoossus on üle 100 000, pole veepeetuse viskoossus palju.
7. Millised on hüdroksüpropüültmetüültselluloosi peamised toorained?
HPMC peamised toorained: rafineeritud puuvill, klorometaan, propüleenoksiid, muud toorained, tableti leelise, happe tolueen.
8. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos puttpulbri kasutamisel, mis on peamine roll, kas keemiline?
Putty pulbris, paksenemine, veepeetus ja kolme funktsiooni ehitamine. Paksenemise, tselluloosi võib suspensiooniks paksendada, nii et lahus püsib vooluvastase rippumise rollist üles ja alla. Veepeetus: muutke pahtpulber aeglaselt kuivaks, veereaktsiooni toimel abiks hall kaltsium. Konstruktsioon: tselluloosi määrimine, võib punktpulbrit teha hea konstruktsiooni. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid mängib ainult toetavat rolli.
9 .hüdroksüpropüülmetüültselluloos on mitteioonne tselluloos eeter, mis on mitteioonne?
Võitleja sõnul ei osale inertsed ained keemilistes reaktsioonides.
CMC (karboksümetüültselluloos) on katioonse tselluloos, nii et halli kaltsiumiga saab oa kohupiimajääk.
10. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peamised tehnilised näitajad?
Hüdroksüpropüülsisaldus
Metüülsisaldus
viskoossus
tuhk
Kuiv kaalu langus
11. Mis on seotud hüdroksüpropüültmetüültselluloosi geeli temperatuuriga?
HPMC geeli temperatuur on seotud metoksüülsisaldusega, mida madalam on metoksüülsisaldus, seda suurem on geeli temperatuur.
12 putty pulbri tilkpulbrit ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi suhet?
Kui HPMC on kehv veepeetus, põhjustab see pulbrit.
13 Hüdroksüpropüültmetüültselluloos puttpulbri pealekandmisel, patty pulbri mull Mis põhjusel?
HPMC pahtpulbris, paksenemine, veepeetus ja kolme rolli ehitamine, mulli põhjus:
1.) Lisatakse liiga palju vett.
2.) Alumine kiht ei ole kuiv ja kraapige sellele kiht, mida on samuti lihtne villida.
14. Mis vahe on külmavee kiire lahustuva ja soojuslahustuva hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vahel tootmisprotsessis?
HPMC külma veega kohese lahuse tüüp on pärast glüoksaalse pinna töötlemist, külma vette kiiresti hajutatud, kuid mitte tegelikult lahustunud, viskoossus ülespoole. Termosolubüüdi tüüpi ei ole pinnaga töödeldud glüoksaaliga. Glüoksaali kogus on suur, dispersioon on kiire, kuid viskoossus on aeglane, kogus on väike, vastupidi.
15. Mis see on hüdroksüpropüültmetüültselluloosi lõhnade kohta?
Lahusti meetodil toodetud HPMC on valmistatud tolueenist ja isopropüülalkoholist. Kui pesemine pole eriti hea, on olemas jääkmaitse. (Neutraliseerimise taastamine on lõhna võtmeprotsess)
16. Kuidas valida sobiv hüdroksüpropüülmetüültselluloos erinevateks kasutusaladeks?
Putty pulber: kõrge veepeetuse nõuded, hea ehituse ühilduvus (soovitatav klass: 75ax100000)
Tavaline tsemendipõhine mört: kõrge veepeetus, kõrge temperatuurikindlus, kohene viskoossus (soovitatav klass: 75ax150000)
Ehitusliimi rakendamine: kiirtooted, suur viskoossus. (Soovitatav brändinumber: 75ax200000s)
Kipsmört: kõrge veepeetus, keskmine ja madal viskoossus, kohene viskoossus (soovitatav klass: 75ax75000)
17. Milline on hüdroksüpropüültmetüültselluloosi hüüdnimi?
HPMC või MHPC pseudonüüm hüdroksüpropüülmetüültselluloos, tselluloosi hüdroksüpropüülteetüül.
18. Mis vahe on hüdroksüpropüültsel tselluloosil ja MC -l?
MC on metüült tselluloos, rafineeritud puuvill pärast leelisega töötlemist, metaankloriid kui eeterlik aine, reaktsioonide seeria kaudu ja valmistatud tselluloosi eetrist, üldine asendusaste on 1,6–2,0, samuti erinev asendusaste on erinev, kuulub mitte-ioomilisele tselluloosile.
(1) Metüültselluloosi veepeetus sõltub selle lisandusest, viskoossuse, osakeste peenususest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt on lisakogus suur, peenus on väike, viskoossus on suur, veepeetuse kiirus on kõrge, lisakogus mõjutab suurt mõju veepeetuse kiirusele, viskoossuse ja vee säilitamise kiirus ei ole madalam kui seos, lahustumiskiirus sõltub peamiselt pinna modifitseerimise astmel ja osakeste osakestest tselluesosakeste osakeste osakestest. Metüültselluloosil ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on ülaltoodud tselluloosieetrid kõrgemad veepeetuse kiirus.
(2) Metüültselluloosi saab lahustada külma veega, kuuma vett on keeruline lahustada, selle vesilahus pH = 3-12 vahemikus on väga stabiilne ja tärklise jne ning paljudel pindaktiivsetel ainetel on hea ühilduvus, kui temperatuur jõuab geelistumistemperatuurile, on geelistumisnähtust.
(3) Temperatuurimuutused mõjutavad tõsiselt metüültselluloosi veepeetuse kiirust, seda suurem on temperatuur, seda halvem on veepeetus. Kui mördi temperatuur ületab 40 kraadi, on metüült tselluloosi veepeetus märkimisväärselt halvem, mis mõjutab tõsiselt mördi konstruktsioone.
(4) Metüültselluloosil on ilmne mõju mördi konstruktiivsele ja adhesioonile. Siinne adhesioon viitab tööriista ja seinasubstraadi vahel olevale kleepuvale jõule, see tähendab mördi nihkekindlust. Adhesioon on suur, mördi nihketakistus on suur, ka kasutamisprotsessis töötajate tugevus on suur ja mördi ehitamine on kehv.
Postiaeg: 14. veebruar 201222