Hüdroksüpropüülmetüülselluloos-hpmc

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos, mida tuntakse ka hüpromelloosi, tselluloosi hüdroksüpropüülte metüüleeterina, saadakse väga puhta puuvilla tselluloosi valimisel toorainena ja spetsiaalselt eetrilisel aluselistel tingimustel.
Hiina nimi
Hüdroksüpropüülmetüültulloos
võõrnimi
Hüdroksüpropüültselluloos
lühinimi
HPMC tselluloos
Väliskülg
valge pulber
Inglise varjunimi
Hpmc

Peamine eesmärk

1. ehitustööstus: tsemendimördi veehoidlana ja aeglustajana muudab see mördi pumbatavaks. Kasutatakse sideainena krohvimispasta, kipsi, pahtpulbri või muude ehitusmaterjalide osas leviku parandamiseks ja tööaja pikendamiseks. Seda kasutatakse keraamilise plaatide, marmori, plastilise kaunistamise pastapastana pasta tugevdajana ja see võib vähendada ka tsemendi hulka. HPMC veepeetus võib takistada läga pragunemist, mis on tingitud liiga kiiresti pärast pealekandmist kuivamist ja suurendades tugevust pärast kõvenemist.
2. keraamikatootmine: kasutatakse laialdaselt sideainena keraamiliste toodete valmistamisel.
3. Kattetööstus: kattetööstuses paksendaja, hajutaja ja stabilisaatorina on sellel hea ühilduvus vees või orgaanilistes lahustites. värvide eemaldajana.
4. tindiprintimine: tinditööstuses paksendaja, hajutaja ja stabilisaatorina on see hea ühilduvus vees või orgaanilistes lahustites.
5. Plastik: kasutatud vormimisvahendina, pehmendaja, määrdeaine jne.
6. Polüvinüülkloriid: seda kasutatakse hajutajana polüvinüülkloriidi tootmisel ja see on peamine lisaaine PVC valmistamiseks vedrustuse polümerisatsiooni teel.
7. Teised: seda toodet kasutatakse laialdaselt ka nahast, paberitoodetest, puu- ja köögiviljade säilitamisest ning tekstiilitööstusest.
8. farmaatsiatööstus: kattematerjalid; kilematerjalid; Kiirusega kontrollivad polümeermaterjalid püsiva vabastamise preparaatide jaoks; stabilisaatorid; agentide peatamine; tableti köited; tahvlitega

Hüdroksüpropüülmetüülselluloosi molekulaarne valem
Lahustub vees ja kõige polaarsemas polaarses ja etanooli/vee, propaanoolis/vee, dikloroetaani jms. Vesilahusel on pinna aktiivsus, kõrge läbipaistvus ja stabiilne jõudlus. HPMC -l on termiline geelistus. Toote vesilahust kuumutatakse geeli moodustamiseks ja sadestumiseks ning lahustub seejärel pärast jahutamist. Erineva spetsifikatsiooniga toodete geeli temperatuur on erinev. Lahustuvus muutub koos viskoossusega. Mida madalam on viskoossus, seda suurem on lahustuvus. Erinevate spetsifikatsioonide HPMC omadused on erinevad. HPMC lahustumist vees ei mõjuta pH väärtus. Osakeste suurus: 100 võrgusilma panuse määr on suurem kui 98,5%. Bulk tihedus: 0,25-0,70G/ (tavaliselt umbes 0,4 g/), spetsiifiline gravitatsioon 1,26-1,31. Muutuse temperatuur: 180-200 ℃, karboniseerimise temperatuur: 280-300 ℃. Metoksü väärtus on 19,0% kuni 30,0% ja hüdroksüpropüülväärtus on 4–12%. Viskoossus (22 ℃, 2%) 5 ～ 200000MPa.S. Geeli temperatuur (0,2%) 50–90 ℃. HPMC-l on paksenemisvõime, soola väljasaatmise, pH stabiilsuse, veepeetuse, mõõtmete stabiilsuse, suurepäraste kile moodustavate omaduste ja laias valikus ensüümide resistentsuse, dispergeeritavuse ja sidususe omadused.
keemilised omadused
1. välimus: valge või väljaspool valget pulbrit.
2. osakeste suurus; 100 võrgusilma panuse määr on suurem kui 98,5%; 80 võrgusilma panuse määr on 100%. Spetsiaalsete spetsifikatsioonide osakeste suurus on 40–60 võrk.
3. karboniseerimise temperatuur: 280-300 ℃

Hüdroksüpropüülmetüültulloos
4. näiv tihedus: 0,25–0,70 g/cm (tavaliselt umbes 0,5 g/cm), spetsiifiline gravitatsioon 1,26-1,31.
5. Värvi muutmise temperatuur: 190-200 ℃
6. pindpinevus: 2% vesilahus on 42-56Dyn/cm.
7. Lahustuvus: lahustuv vees ja mõned lahustid, näiteks etanool/vesi, propaan/vesi jne. Vesilahused on pinna aktiivsed. Kõrge läbipaistvus ja stabiilne jõudlus. Toodete erinevatel spetsifikatsioonidel on erinev geeli temperatuur ja lahustuvuse muutused viskoossusega. Mida madalam on viskoossus, seda suurem on lahustuvus. HPMC erinevatel spetsifikatsioonidel on erinevad omadused. HPMC lahustumist vees ei mõjuta pH väärtus.
8. Metoksürühma sisalduse vähenemisega suureneb geelipunkt, vee lahustuvus väheneb ja HPMC pinna aktiivsus väheneb.
9. HPMC-l on ka paksenemisvõime, soolakindluse, madala tuhapulbri, pH stabiilsuse, veepeetuse, mõõtmete stabiilsuse, suurepäraste kile moodustavate omaduste ja laias valikus ensüümide resistentsuse, dispergeerimise ja sidususe omadused.
Likvideerimismeetod
1. Kõik mudelid saab materjalile lisada kuiva segamise teel;
2. Kui see tuleb otse normaalsele temperatuuri vesilahusele lisada, on kõige parem kasutada külma vee dispersiooni tüüpi. Pärast lisamist võtab tavaliselt 10-90 minutit paksenemine;
3. tavalised mudelid saab lahutada, segades ja hajutades kõigepealt kuuma veega, lisades seejärel külma vett, segades ja jahutades;
4. Kui lahustumise ajal toimub aglomeratsioon ja pakkimine, on see sellepärast, et segamine ei ole piisav ja tavaline mudel lisatakse otse külma veega. Sel ajal tuleks seda kiiresti segada.
5. Kui lahustumise ajal genereeritakse mullid, saab selle jätta 2–12 tunniks (konkreetne aeg määratakse lahenduse konsistentsiga) või eemaldatakse tolmuimeja, survestamise jms abil või lisades sobiva koguse defomistusaine.
resolutsioon
1. töötle rafineeritud puuvilla tselluloosi leeliselahusega temperatuuril 35–40 ℃ poole tunni jooksul, vajutage, pulbristage tselluloos ja vanus 35 ℃, nii et saadud leelise kiu keskmine polümerisatsiooni aste on nõutavas vahemikus. Pange leeliskiud eeterlikus veekeetjasse, lisage omakorda propüleenoksiid ja metüülkloriid ning eetris temperatuuril 50-80 ℃ 5H korral on maksimaalne rõhk umbes 1,8MPa. Seejärel lisage kuuma veele sobiv kogus soolhapet ja oblikhapet temperatuuril 90 ° C, et mahu laiendamiseks materjali pesta. Dehüdreerub tsentrifuugiga. Pese neutraalseni, kui materjali veesisaldus on alla 60%, kuivatage see kuuma õhuvooluga temperatuuril 130 ° C alla 5%.
katsemeetodid
Meetodi nimi: Hüpromelloos - hüdroksüpropoksüülrühmade määramine - hüdroksüpropoksüülrühmade määramine
Rakenduse ulatus: see meetod võtab kasutusele hüdroksüpropoksü määramismeetodi hüdroksüpropoksüsi sisalduse määramiseks hüpromelloosis.
See meetod on rakendatav hüpromelloosi suhtes.
Meetodi põhimõte: arvutage hüdroksüpropoksürühma sisaldus vastavalt hüdroksüpropoksürühma määramismeetodile.
Reagent: 1. 30% (G/G) kroomi trioksiidi lahus
2. naatriumhüdroksiidi tiiter (0,02mol/L)
3. fenoolftaleiini indikaatorlahus
4. naatriumvesinikkarbonaat
5. lahjendatud väävelhape
6. kaaliumjodiid
7. Naatriumtiosulfaadi tiitrimislahus (0,02mol/L)
8. Tärklise indikaatori lahendus
seadmed:
Proovi ettevalmistamine: 1. naatriumhüdroksiidi tiitrimislahus (0,02mol/L)
Valmistamine: võtke 5,6 ml selget küllastunud naatriumhüdroksiidilahust, lisage 1000 ml valmistamiseks värskelt keedetud külm vesi.
Kalibreerimine: võtke umbes 6 g võrdlusarja kaaliumvesiniku ftalaat kuivatatud konstantse raskusega 105 ℃ juures, kaaluge täpselt, lisage 50 ml värskelt keedetud külma vett, raputage võimalikult palju lahustumiseks; Lisage 2 tilka fenoolftaleiini indikaatorlahust, kasutage seda tiitrimist. Lõpppunktile lähenedes tuleks kaaliumvesiniku ftalaat täielikult lahustada ja lahus tiitrida roosa värviga. Iga 1 ml naatriumhüdroksiidi tiitrimislahust (1mol/L) on samaväärne 20,42 mg kaaliumvesiniku ftalaadiga. Arvutage selle lahuse kontsentratsioon vastavalt selle lahuse tarbimisele ja võetud kaaliumvesiniku ftalaadi kogusele. Kvantitatiivselt lahjendatud 5 korda, et muuta kontsentratsioon 0,02 mol/l.
Ladustamine: pange see polüetüleenist plastpudelisse ja hoidke seda suletud; Korgis on 2 auku ja igasse auku sisestatakse klaasitoru.
2. fenoolftaleiini indikaatorlahus
Võtke 1 g fenolphaleiini, lisage lahustumiseks 100 ml etanooli
3. naatriumtiosulfaadi tiitrimislahus (0,02mol/L)
Ettevalmistus: võtke 26 g naatriumtiosulfaati ja 0,20 g veevaba naatriumkarbonaati, lisage sobiv kogus värskelt keedetud külma vett, et lahustuda 1000 ml, raputada hästi ja filtreerida pärast 1 kuu seismist.
Kalibreerimine: võtke umbes 0,15 g võrdlusaluse kaaliumdikromaati kuivatatud temperatuuril 120 ° C konstantse raskusega, kaaluge seda täpselt, pange see joodipudelisse, lisage lahustumiseks 50 ml vett, lisage 2,0 g kaaliumjodiidi, raputage õrnalt lahustumiseks, lisage 40 ml lahjendatud väävelhapet, raputage ja tihedalt kinni; Pärast 10 minutit pimedas lisage selle lahjendamiseks 250 ml vett, kui tiitrimine on lõpp -punkti lähedal, lisage 3 ml tärklise indikaatori lahust, jätkake tiitrimist, kuni sinine kaob ja roheline muutub heledaks ning tiitrimistulemus on tühi. Prooviparandus. Iga 1 ml naatriumtiosulfaati (0,1 mol/l) on samaväärne 4,903 g kaaliumdikromaatiga. Arvutage selle lahuse kontsentratsioon vastavalt selle lahuse tarbimisele ja võetud kaaliumdikromaadi kogusele. Kvantitatiivselt lahjendatud 5 korda, et muuta kontsentratsioon 0,02 mol/l.
Kui toatemperatuur on üle 25 ° C, tuleks reaktsioonilahus ja lahjendusvesi jahutada umbes 20 ° C.
4. tärklise indikaatori lahendus
Võtke 0,5 g lahustuvat tärklist, lisage 5 ml vett ja segage hästi, valage see aeglaselt 100 ml keevasse vett, segage, kui see lisatakse, jätkake 2 minutit keetmist, laske sellel jahtuda ja valage supernatant välja. Seda lahendust tuleks kasutada uues süsteemis.
Operatsiooni sammud: võtke 0,1 g seda toodet, kaaluge seda täpselt, pange see destilleerimiskolbi D ja lisage 10 ml 30% (g/g) kaadmiumtrikloriidi lahust. Pange vesi auru genereeriva toru B vuuki ja ühendage destilleerimisseade. Sukeldage nii B kui ka D õlivanni (see võib olla glütseriin), muutke õlivanni vedelikutase D -pudelis kaadmiumtrikloriidi lahuse vedeliku tasemega, lülitage jahutusvesi sisse ja vajadusel tutvustage lämmastikuvoolu ja kontrollige selle voolukiirust iga 1 mulliga sekundis. Õlivanni kuumutati temperatuurini 155 ° C 30 minuti jooksul ja temperatuuri hoiti kuni 50 ml destillaadi kogumiseni. Kondensaator eemaldati fraktsioneerimiskolonnist, loputati veega, pesti ja liideti kogutud lahusesse ning lisati 3 tilka fenoolftaleiini indikaatorlahust. Tiitraat pH väärtusele 6,9–7,1 (mõõdetuna happesuse mõõtuga), registreerige tarbitud maht V1 (ml), seejärel lisage 0,5 g naatriumvesinikkarbonaati ja 10 ml lahjendatud väävelhapet, laske end seista, kuni süsinikdioksiidi ei saa tekkida, lisage 1-minutilisel kohal, lisage 1-minutilisele kohale, lisage 1-minutine POST-i. naatriumtiosulfaadi tiitrimislahusega lõpp -punkti (0,02mol/l) ja registreerige tarbitud maht V2 (ML). Viidi läbi veel üks tühi test ning vastavalt tarbitud naatriumhüdroksiidi tiitrimislahuse (0,02 mol/L) ja naatriumtiosulfaadi tiitrimislahuse (0,02mol/L) (0,02mol/L) mahud VA ja VB (ml). Arvutage hüdroksüpropoksü sisaldus.
Märkus. Täppis kaalumine tähendab, et kaalumine peaks olema täpne tuhande raskusega.
Ohutusvõime
terviseoht
See toode on ohutu ja mittetoksiline, seda saab kasutada toidulisandina, tal pole soojust ning see ei ole nahale ja limaskestadele mittekiiritud. Üldiselt peetakse ohutuks (FDA1985) lubatud päevane tarbimine 25 mg/kg (FAO/WHO 1985) ja töö ajal tuleks kanda kaitsevarustust.
keskkonnamõju
Vältige juhuslikku hajumist, et põhjustada tolmu lendamist ja õhusaastet.
Füüsikalised ja keemilised ohud: vältige kontakti tuleallikatega ja vältige suletud keskkonnas suure koguse tolmu moodustumist, et vältida plahvatusohtusid.
Transpordi- ja ladustamisküsimused
Pöörake tähelepanu päikesekaitsekreemile, vihmakindlale, niiskusekindlale, vältige otsest päikesevalgust ja hoidke kuivas kohas.

Rakendusväli
ehitustööstus
1. tsemendimört: parandage tsemendi liiva hajutatavust, parandab oluliselt mördi plastilisust ja veepeetust ning takistab tõhusalt pragusid ja suurendab tsemendi tugevust.
2. plaatide tsement: parandage pressitud plaatide mördi plastilisust ja veepeetust, parandage plaatide sidumisjõudu ja vältige pulverimist.
3. tulekindlate materjalide, näiteks asbesti katmine: suspendeeriva ainena, voolavuse parandajana ja ka substraadi sidumisjõu parandamiseks.
4. kipsi hüübimise läga: parandage veepeetust ja töötlemist ning parandage substraadi haardumist.
5. Liigesemement: lisatud kipsilaua liigesetsemendile, et parandada voolavust ja veepeetust.
6. Latex Putty: parandage vaigu lateksi põhjal pahtli sujuvust ja veepeetust.
7. Stucco: looduslike materjalide asemel pastana võib see parandada veepeetust ja parandada sidumisjõudu substraadiga.
8. kattekiht: lateksikatte plastifikaatorina on sellel roll kattete ja pahtpulbri operatiivse jõudluse ja sujuvuse parandamisel.
9. Pihustuskate: sellel on hea mõju tsemendipõhise või lateksipõhise pihustamise vältimisele ainult materjali täiteainete vajumisest ning voolavuse ja pihustusmustri parandamisest.
10. Tsemendi ja kipsi sekundaarsed tooted: seda kasutatakse väljapressimise vormimise sideainena hüdrauliliste materjalide, näiteks tsemendi asbesti jaoks, et parandada voolavust ja saada ühtlasi vormitud tooteid.
11. kiudaine sein: see on efektiivne liivaseinte sideainena anti-ensüümi ja antibakteriaalse toime tõttu.
12. Teised: seda saab kasutada mullide kinnitajana õhukeste mördi- ja krohvide operaatori jaoks (PC -versioon).
keemiatööstus
1. vinüülkloriidi ja vinülideeni polümerisatsioon: suspensiooni stabilisaatorina ja dispergeerijana polümerisatsiooni ajal saab seda kasutada koos vinüülalkoholi (PVA) hüdroksüpropüültselluloosiga (HPC), et kontrollida osakeste kuju ja osakeste jaotust.
2. Liim: tapeedi liimina saab seda tavaliselt kasutada tärklise asemel koos vinüülatsetaadi lateksvärviga.
3. pestitsiidid: pestitsiididele ja herbitsiididele lisamisel võib see parandada adhesiooni efekti pihustamise ajal.
4. lateks: parandage asfaltlateksi emulsiooni stabilisaatorit ja stüreeni-butadieeni kummi (SBR) lateksi paksendajat.
5. sideaine: kasutatakse pliiatsite ja värvipliiatsite vormimisliimina.
Kosmeetika
1. šampoon: parandage šampooni, pesuvahendi ja puhastusvahendi viskoossust ning õhumullide stabiilsust.
2. hambapasta: parandage hambapasta voolavust.
toidutööstus
1. konserveeritud tsitruselised: valgendamise ja halvenemise vältimiseks tsitruseliste glükosiidide lagunemisest säilitamise ajal säilitamise ajal.
2. Külma toidu puuviljatooted: lisage maitse paremaks, jääle, jääle jne.
3. Kaste: kastmete ja ketšupi emulgeeriva stabilisaatorina või pakseneva ainena.
4. Katmine ja klaasimine külma veega: seda kasutatakse külmutatud kalade hoidmiseks, mis võib vältida värvimuutuse ja kvaliteedi halvenemist. Pärast metüültselluloosi või hüdroksüpropüültselluloosi vesilahusega kattekihti ja klaasimist külmutatakse see jääl.