RDP (redigeersiblik latekspulber) on polümeeri lisand, mis valmistab emulsiooni pulbriks pihustuskuivatusprotsessi kaudu ja mida kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide valdkonnas. Eriti plaatide liimides ja tsemendipõhistes veekindlates mörtides parandab RDP nende materjalide veekindlust märkimisväärselt tänu suurepärase jõudluse muutmise efektile.
1. RDP roll plaatide liimides
Plaatide liimi kasutatakse peamiselt keraamiliste plaatide tugevaks kleepimiseks aluskihi külge ning selle sidumisjõud ja veekindlus on peamised jõudlusnäitajad. Kuna enamik plaatliimi kasutab alusmaterjalina tsementi, võib tsement pärast kõvenemist hõlpsalt moodustada poorse struktuuri ja niiskus võib nende pooride kaudu materjali tungida, mis vähendab sideme jõudlust. Pärast RDP lisamist saab paadunud maatriksis moodustada tiheda polümeervõrgu struktuuri, vähendades sellega märkimisväärselt poorsust ja suurendades veekindlust.
Parandage sideme tugevust: RDP interakteerub tsemendihüdratsioonitoodetega, moodustades polümeerkile, mis suurendab materjali sitkust ja painduvust, vastutades sellega tõhusalt niiskuse sissetungi.
Parem pragunemiskindlus: kuiv-märga tsüklite või temperatuurimuutuste korral võivad RDP painduvad omadused vähendada aluskihi deformatsioonist põhjustatud pinge kontsentratsiooni ja vältida sidekihi pragunemist.
Täiustatud niiske sidumise jõudlus: niiskes keskkonnas väheneb traditsiooniliste tsemendipõhiste liimide sidumistugevus märkimisväärselt, samas kui RDP-d sisaldavad modifitseeritud liimid võivad säilitada ülitugeva sideme veekeskkonnas.
2. RDP modifikatsiooniefekt tsemendipõhises veekindlas mördis
Tsemendipõhist veekindlat mörti kasutatakse sageli veekindlate kihtide ja konstruktsiooniliste tugevduste ehitamisel ning selle veekindlus on otseselt seotud veekindluse efektiga. Trement-tsemendimördil on temperatuuri ja niiskuse muutustest põhjustatud mikrokraamidele kalduvus, kaotades sellega veekindla funktsiooni. Pärast RDP lisamist on veekindla mördi jõudlus märkimisväärselt optimeeritud:
Parandage läbitungimatust: RDP osakesed hajutatakse segamisprotsessi ajal ja töötavad tsemendiga, moodustades ühtlase polümeerkile, mis võib mikropoore tihendada ja niiskuse tungimist tõhusalt vältida.
Tõhustatud paindlikkus: veekindel mört on altid pragunema pikaajalise koormuse või aluskihi deformatsiooni korral. RDP lisamine muudab mördi paindlikumaks ja võib aluskihiga deformeeruda ilma selle veekindlust hävitamata.
Täiustatud konstruktsioonivõime: RDP -d sisaldav mört on viskoossem ja hõlpsamini rakendatav, muutes selle ehituse ajal vähem tõenäosuseks ja suurendades üldise veekindla kihi ühtlust ja kompaktsust.
3. RDP mehhanismi analüüs
Modifikaatorina on RDP veekindluse parandamise efekt peamiselt tingitud järgmisest mehhanismist:
Polümeerkile moodustumine: RDP on hüdratsiooniprotsessis ümber kujundatud, moodustades pideva polümeerkile, suurendades materjali kompaktsust ja läbitungimatust.
Täiustatud pindade liimimine: RDP moodustab sildade tsemendiosakeste ja täiteainete osakeste vahel, parandades sidumisjõudu ja muutes materjali sidusamaks.
Parem paindlikkus: RDP annab materjalile teatava paindlikkuse ja pragude vastupidavuse, aidates leevendada niiskuse ja temperatuurimuutustest põhjustatud stressi kontsentratsiooni.
4. rakenduse efekt ja majandus
Katsed on näidanud, et keraamilistele plaatide liimidele ja tsemendipõhistele veekindlatele mördidele lisades sobiva koguse RDP (tavaliselt 2% -5% liimi massist) võib oluliselt parandada veekindlust ja sidemete jõudlust ning pikendada materjalide kasutusaega. Kuigi RDP maksumus on suhteliselt kõrge, on selle ulatuslikud eelised vastupidavuse suurendamisel ja hilisema hoolduse ennetamisel märkimisväärselt, pakkudes usaldusväärset garantii projekti kvaliteedile.
RDP-st on saanud üks tänapäevaste ehitusmaterjalide asendamatuid modifikaatoreid, parandades plaatide liimide ja tsemendipõhiste veekindlate mörtide veekindlust, paindlikkust ja sidumisomadusi. RDP ja selle proportsioonide mõistlik valik ei saa mitte ainult parandada materjali jõudlust, vaid ka optimeerida ehituse efekti ja tagada hoone struktuuri pikaajaline vastupidavus.
Postiaeg: 15. veebruar 20125