1. Paksendaja tüübid ja paksenemismehhanism
(1) anorgaaniline paksendaja:
Veepõhistes süsteemides on anorgaanilised paksenikud peamiselt savid. Nagu: bentoniit. Kaoliini ja diatomaceous Maa (põhikomponent on SiO2, millel on poorne struktuur) kasutatakse mõnikord nende vedrustusomaduste tõttu paksendussüsteemide lisapaksendajana. Bentoniiti kasutatakse suure veega levivuse tõttu laialdasemalt. Bentoniit (bentoniit), tuntud ka kui bentoniit, bentoniit jne (NA, CA) (AL, MG) 6 (SI4O10) 3 (OH) 6 • NH2O. Bentoniidi laienemist ekspresseeritakse laienemisvõimega, see tähendab bentoniidi mahtu pärast lahjendatud vesinikkloriidhappe lahuse turse paisumist laienemisvõimsusega, mida ekspresseeritakse ML/grammis. Pärast seda, kui bentoniidi paksendaja neelab vett ja paisusid, võib maht enne vee imendumist ulatuda mitu korda või kümme korda, nii et sellel on hea vedrustus ja kuna see on peenema osakeste suurusega pulber, erineb see kattesüsteemi teistest pulbritest. Kehal on hea segusus. Lisaks võib see vedrustuse tekitamisel juhtida teisi pulbreid teatud antikatifitseerimise efekti saamiseks, seega on see süsteemi säilitamise stabiilsuse parandamiseks väga kasulik.
Kuid paljud naatriumipõhised bentoniidid muudetakse kaltsiumipõhisest bentoniidist naatriumi muundamise kaudu. Samal ajal naatriumisatsiooni ajal toodetakse suur hulk positiivseid ioone, näiteks kaltsiumiioonid ja naatriumiioonid. Kui nende katioonide sisaldus süsteemis on liiga kõrge, genereeritakse emulsiooni pinna negatiivsetele laengutele suur hulk laengu neutraliseerimist, nii et teatud määral võib see põhjustada selliseid kõrvaltoimeid, näiteks turset ja emulsiooni flokuleerimist. Teisest küljest on neil kaltsiumiioonidel ka kõrvaltoimed naatriumisoola dispergandile (või polüfosfaadi hajutajale), põhjustades nende hajutajate sadestumise kattesüsteemis, põhjustades lõpuks hajutatuse kaotuse, muutes kattekihi paksemaks, paksemaks või isegi paksemaks. Tekkis tugev sademed ja flokulatsioon. Lisaks tugineb bentoniidi paksendav toime vett imamiseks ja vedrustuse tekitamiseks peamiselt pulbrile, nii et see toob kattesüsteemi tugeva tiksotroopse efekti, mis on väga ebasoodne kattekatete jaoks, mis vajavad head tasandavat efekti. Seetõttu kasutatakse lateksivärvides harva bentoniidi anorgaanilisi paksendajaid ja madala kvaliteediga lateksivärvides või harjatud lateksvärvides kasutatakse paksendajana ainult väikest kogust. Viimastel aastatel on mõned andmed siiski näidanud, et Hemmingsi Bentone®lt. Orgaaniliselt modifitseeritud ja rafineeritud hektoriidil on hea sedimenteerimise ja aatomiseerimisefektid, kui seda rakendatakse lateksvärvi õhuta pihustussüsteemidele.
(2) tselluloos:
Tselluloos on looduslik kõrge polümeer, mis on moodustatud β-glükoosi kondenseerumisel. Kasutades hüdroksüülrühma omadusi glükosüültsüklis, võib tselluloos läbi viia mitmesuguseid reaktsioone derivaatide seeria saamiseks. Nende hulgas saadakse esterdamise ja eetri reaktsioonid. Tselluloosi estri või tselluloosi derivaadid on kõige olulisemad tselluloosi derivaadid. Tavaliselt kasutatavad tooted on karboksümetüültselluloos, hüdroksüetüültselluloos, metüültselluloos, hüdroksüpropüülmetüültselluloos jne. Kuna karboksümetüültselluloos sisaldab naatriumiioone, mis on hõlpsasti vees lahustuvad, on sellel halb veekindlus ja selle peaahelas asendajate arv on väike, seega laguneb see bakteriaalse korrosiooni abil, vähendades vesikossusi vesilahuse ja muutes selle haisevaks. Fenomenon, kasutatud fenomen, kasutati lateksist, tavaliselt Polyxi maal. Metüültselluloosi vee lahustumiskiirus on üldiselt pisut madalam kui hüdroksüetüülselluloos. Lisaks võib lahustumisprotsessi ajal olla väike kogus lahustumatut ainet, mis mõjutab kattekile välimust ja tunnet, seega kasutatakse seda lateksvärvides harva. Metüülvesilahuse pindpinevus on aga pisut madalam kui teiste tselluloosi vesilahuste omadel, seega on see hea tselluloosi paksendaja, mida kasutatakse pattys. Hüdroksüpropüülmetüültulloos on ka tselluloosi paksendaja, mida kasutatakse laialdaselt patty valdkonnas, ja seda kasutatakse nüüd peamiselt tsemendipõhises või lubja-kalsiumipõhises patty (või muudes anorgaaniliste sideainete) korral. Hüdroksüetüültselluloosi kasutatakse lateksvärvides laialdaselt selle hea lahustuvuse ja veepeetuse tõttu. Võrreldes teiste tselluloosidega, mõjutab see kattekile jõudlust vähem. Hüdroksüetüültselluloosi eelised hõlmavad kõrget pumpamise efektiivsust, head ühilduvust, head ladustamisstabiilsust ja viskoossuse hea pH stabiilsust. Puudused on halva tasandamise voolavus ja kehv pritsmetakistus. Nende puuduste parandamiseks on ilmnenud hüdrofoobne modifikatsioon. Sooga seotud hüdroksüetüülselluloos (HEC), näiteks Natrosolplus330, 331
(3) Polükarboksülaadid:
Selles polükarboksülaadis on kõrge molekulmass paksendaja ja madal molekulmass on hajutaja. Peamiselt adsorbeeruvad veemolekulid süsteemi põhiahelas, mis suurendab hajutatud faasi viskoossust; Lisaks võib neid adsorbeeruda ka lateksiosakeste pinnale, moodustades kattekihi, mis suurendab lateksi osakeste suurust, paksendab lateksi hüdreerumiskihti ja suurendab lateksi sisefaasi viskoossust. Seda tüüpi paksendaja on aga suhteliselt madal paksenemise efektiivsus, seega elimineeritakse see katterakendustes järk -järgult. Nüüd kasutatakse sellist paksendajat peamiselt värvipasta paksenemisel, kuna selle molekulmass on suhteliselt suur, seega on sellest abi värvipasta hajutatavusele ja säilitamisele.
(4) Leelise-lõigu paksendaja:
Seal on kahte peamist tüüpi leelishaavatavaid paksendajaid: tavalised leelis-swelble-paksendajad ja assotsiatiivsed leelis-swelble-paksendid. Suurim erinevus nende vahel on erinevus põhiline molekulaarses ahelas sisalduvate monomeeride erinevus. Assotsiatiivsed leeliselised paksehaajad on kopolümeriseeritud assotsiatiivsete monomeeridega, mis võivad üksteist põhiahela struktuuris adsorbeeruda, nii et pärast ionisatsiooni vesilahuses võib tekkida molekulidesisene või molekulidevaheline adsorptsioon, põhjustades süsteemi viskoossuse kiiresti tõusu.
a. Tavaline leelis-swelblele paksendaja:
Peamine toodete esindaja tavaline leelisharjutus paksendaja on ASE-60. ASE-60 võtab peamiselt kasutusele metakrüülhappe ja etüülakrülaadi kopolümerisatsiooni. Kopolümerisatsiooniprotsessi ajal moodustab metakrüülhape umbes 1/3 tahkest sisaldusest, kuna karboksüülrühmade olemasolu muudab molekulaarse ahela teatud astme hüdrofiilsuse ja neutraliseerib soola moodustava protsessi. Laengute tõrjumise tõttu laiendatakse molekulaarseid ahelaid, mis suurendab süsteemi viskoossust ja tekitab paksenevat efekti. Kuid mõnikord on molekulmass ristsiduva aine toime tõttu liiga suur. Molekulaarse ahela laienemisprotsessi ajal ei ole molekulaarne ahel lühikese aja jooksul hästi hajutatud. Pikaajalise ladustamisprotsessi ajal venitatakse molekulaarset ahel järk-järgult, mis toob viskoossuse järel. Kuna sedalaadi paksendaja molekulaarses ahelas on vähe hüdrofoobseid monomeerisid, pole molekulide vahel hüdrofoobset kompleksi lihtne tekitada, peamiselt molekulisisese vastastikuse adsorptsiooni tegemiseks, seega on sellisel paksendajal vähe paksenevat efektiivsust, seega kasutatakse seda harva üksi. Seda kasutatakse peamiselt koos teiste paksendajatega.
b. Assotsiatsioon (Concord) Tüüp Leelise Turving Paxkener:
Sellisel paksendajal on nüüd palju sorte assotsiatiivsete monomeeride ja molekulaarstruktuuri kujundamise tõttu. Selle peamine ahela struktuur koosneb ka peamiselt metakrüülhappest ja etüülakrülaadist ning assotsiatiivsed monomeerid on struktuuris nagu antennid, kuid ainult väikesel hulgal jaotust. Just need assotsiatiivsed monomeerid nagu kaheksajalad kombitsad mängivad kõige olulisemat rolli paksendaja paksenemise efektiivsuses. Konstruktsioonis olev karboksüülrühm neutraliseeritakse ja soola moodustab ning molekulaarne ahel on ka nagu tavaline leelisega kaetud paksendaja. Sama laengu tõrjumine toimub nii, et molekulaarne ahel ilmneb. Selle assotsiatiivne monomeer laieneb ka molekulaarse ahelaga, kuid selle struktuur sisaldab nii hüdrofiilseid ahelaid kui ka hüdrofoobseid ahelaid, seega genereeritakse molekuli või molekulide vahel suur pindaktiivsete ainetega sarnane mitsellaarstruktuur. Neid mitsellisid toodetakse assotsiatsioonimonomeeride vastastikusel adsorptsioonil ja mõned assotsiatsioonimonomeerid adsorbeeruvad üksteist emulsiooniosakeste (või muude osakeste) sillata. Pärast mitsellide tootmist fikseerivad need süsteemis olevad emulsiooniosakesed, veemolekuli osakesed või muud osakesed suhteliselt staatilises olekus, nagu ka korpuse liikumine, nii et nende molekulide (või osakeste) liikuvus on nõrgenenud ja süsteemi viskoossus suureneb. Seetõttu on seda tüüpi paksendaja paksenemise efektiivsus, eriti kõrge emulsioonisisaldusega lateksvärvi korral, palju parem kui tavalised leelisharjutavad paksehaajad, seega kasutatakse seda laialdaselt lateksvärvides. Peamine toote esindaja Tüüp on TT-935.
(5) Assotsiatiivne polüuretaan (või polüeeter) paksenemis- ja tasandamisaine:
Üldiselt on paksendajatel väga kõrge molekulmass (näiteks tselluloos ja akrüülhape) ning nende molekulaarsed ahelad venitakse vesilahuses süsteemi viskoossuse suurendamiseks. Polüuretaani (või polüeter) molekulmass on väga väike ja see moodustab peamiselt seose lipofiilse segmendi Van der Waalsi jõu interaktsiooni kaudu molekulide vahel, kuid see assotsieerunud jõud on nõrk ja seost võib teha teatud välise jõu all. Eraldus, vähendades seeläbi viskoossust, soodustab kattekile tasandamist, nii et see võib mängida tasandamisagendi rolli. Kui nihkejõud elimineeritakse, saab see kiiresti jätkata ja süsteemi viskoossus tõuseb. See nähtus on kasulik viskoossuse vähendamiseks ja ehituse ajal tasanemise suurendamiseks; Ja pärast nihkejõudu kaotamist taastatakse viskoossus kohe, et suurendada kattekile paksust. Praktilistes rakendustes oleme rohkem mures selliste assotsiatiivsete paksendajate pakseneva mõju pärast polümeeriemulsioonidele. Peamised polümeeri lateksosakesed osalevad ka süsteemi assotsiatsioonis, nii et sellisel paksenemis- ja tasandusagendil on ka hea paksenemise (või tasandamise) efekt, kui see on madalam kui tema kriitiline kontsentratsioon; Kui sedalaadi paksenemis- ja tasandamisaine kontsentratsioon, kui see on kõrgem kui tema kriitiline kontsentratsioon puhta veega, võib see moodustada seoseid iseenesest ja viskoossus tõuseb kiiresti. Seetõttu, kui selline paksenemis- ja tasandamisaine on selle kriitilisest kontsentratsioonist madalam, kuna lateksiosakesed osalevad osalises seoses, mida väiksem on emulsiooni osakeste suurus, seda tugevam on assotsiatsioon ja selle viskoossus emulsiooni koguse suurenemisega. Lisaks sisaldavad mõned hajujad (või akrüülpaksendused) hüdrofoobseid struktuure ja nende hüdrofoobsed rühmad interakteeruvad polüuretaani omadega, nii et süsteem moodustab suure võrgustruktuuri, mis soodustab paksenemist.
2. Erinevate paksendajate mõju lateksvärvi vee eraldumiskindlusele
Veepõhiste värvide koostise kujundamisel on paksenejate kasutamine väga oluline lüli, mis on seotud lateksivärvide paljude omadustega, näiteks ehitamine, värvide arendamine, ladustamine ja välimus. Siin keskendume paksendajate kasutamise mõjule lateksvärvi ladustamisele. Ülaltoodud sissejuhatusest võime teada, et bentoniit ja polükarboksülaatid: paksendajaid kasutatakse peamiselt mõnes spetsiaalses kattes, mida siin ei arutata. Peamiselt arutame kõige sagedamini kasutatavaid tselluloosi, leeliselisi turse ja polüuretaan (või polüeter) paksendajaid, ainuüksi ja koos mõjutavad lateksivärvide vee eraldumiskindlust.
Ehkki ainult hüdroksüetüültselluloosiga paksenemine on vee eraldamisel tõsisem, on seda lihtne ühtlaselt segada. Leelise turse paksenemise ühekordsel kasutamisel pole vee eraldamist ja sademeid, vaid pärast paksenemist tõsine paksenemine. Polüuretaani paksenemise üksik kasutamine, kuigi vee eraldamine ja paksenemine pärast paksenemist ei ole tõsine, kuid selle tekitatud sade on suhteliselt raske ja raskesti segatav. Ja see võtab kasutusele hüdroksüetüültselluloosi ja leelise paisutamise pakseneva ühendi, mis ei ole paksune, kõva sademeteta, kerge segav, kuid seal on ka väike kogus vett. Kui aga paksenemiseks kasutatakse hüdroksüetüültselluloosi ja polüuretaani, on vee eraldamine kõige tõsisem, kuid kõva sademeid pole. Leelisohuka paksenemist ja polüuretaani kasutatakse koos, kuigi vee eraldamine ei ole põhimõtteliselt vee eraldamine, vaid pärast paksenemist ja allosas setteid on keeruline ühtlaselt segada. Ja viimane kasutab väikeses koguses hüdroksüetüült tselluloosi koos leelise turse ja polüuretaani paksenemisega, et oleks ühtlane olek ilma sademete ja vee eraldamiseta. On näha, et tugeva hüdrofoobsusega puhtas akrüüliemulsioonisüsteemis on tõsisem veefaasi paksendamine hüdrofiilse hüdroksüetüültselluloosiga, kuid seda saab hõlpsasti ühtlaselt segada. Hüdrofoobse leelise turse ja polüuretaani (või nende ühendi) paksenemise üksik kasutamine, ehkki veevastane eraldamise jõudlus on parem, kuid mõlemad paksenevad pärast seda ja sademete olemasolu korral nimetatakse seda kõvaks sademeteks, mida on keeruline ühtlaselt segada. Tselluloosi ja polüuretaanühendite paksenemise kasutamine hüdrofiilsete ja lipofiilsete väärtuste kõige kaugema erinevuse tõttu põhjustab kõige tõsisemat vee eraldamist ja sademeid, kuid setted on pehme ja hõlpsasti segatav. Viimasel valemil on parim veevastane eraldamise jõudlus, kuna hüdrofiilse ja lipofiilse parema tasakaalu tõttu. Muidugi tuleks arvestada tegeliku valemi kujundamise protsessis emulsioonide ning niisutamis- ja hajutamisvahendite ning nende hüdrofiilsete ja lipofiilsete väärtustega. Ainult hea tasakaalu saavutamisel võib süsteem olla termodünaamilise tasakaalu seisundis ja sellel on hea veekindlus.
Paksendussüsteemis kaasneb veefaasi paksenemine mõnikord õlifaasi viskoossuse suurenemisega. Näiteks usume üldiselt, et tselluloosi paksendajad paksendavad veefaasi, kuid tselluloos jaotatakse vee faasis
Postiaeg: 14. veebruar 20125