Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on polümeeriühend, mis on saadud loodusliku taime tselluloosi keemilise modifitseerimise teel. Sellel on hea vee lahustuvus, mittetoksilisus, lõhnatus ja hea biosobivus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt värvides, ehituses, farmaatsiatoodetes, toidus ja muudes põldudes. Värvitööstuses mängib HPMC paksendajana olulist rolli, mis võib parandada värvi jõudlust, stabiilsust ja töötlemist tehnoloogiat.
1. HPMC roll värvipaksendajana
HPMC mängib järgmisi rolle kui värvi paksendajana:
(1) Suurendage värvi viskoossust
HPMC suudab vett imenduda ja paisuda veepõhistes värvides peamiselt selle polümeeri ahela struktuuri kaudu, suurendada molekulide vastastikmõju ja suurendada seeläbi värvi viskoossust. Viskoossuse suurenemine parandab värvi reoloogilisi omadusi ja suurendab värvi katte jõudlust. Täpsemalt, HPMC saab värvi siledaks muuta ja pihustada ning vältida liigset longus või tilkumist.
(2) Parandage kattete reoloogilisi omadusi
HPMC rakendamine kattekihtides võib nende reoloogilisi omadusi märkimisväärselt parandada, eriti kõrge kontsentratsiooni ja madala nihkekiiruse korral ning säilitada hea viskoossuse ja stabiilsuse. See on väga oluline kattete töötlemiseks erinevates protsessitingimustes, eriti ehituse efekti jaoks suurtel aladel harjamisel. HPMC kontsentratsiooni ja molekulmassi reguleerimisega saab kattekatte voolavust reguleerida, nii et kasutamise ajal pole seda liiga kiiresti voolata ja sobivaid ehitusomadusi säilitada.
(3) Parandage kattete horisontaalset levikut
HPMC paksenev mõju kattekihtides ei ole mitte ainult viskoossuse suurendamine, vaid ka kattete tasandamise parandamine. Horisontaalne levik tähendab katte võimet jaguneda substraadi pinnale ühtlaselt pärast harjamist, põhjustamata laigulist või ebaühtlast nähtust. HPMC suurendab pindpinevust ja optimeerib katte vooluomadusi, nii et kattekiht moodustab substraadi pinnal ühtlase ja sileda kattekile.
(4) pikendage kattekihi lahtiolekuaega
Paksendajana on HPMC funktsiooni katte lahtise aja pikendamine. Avaaeg viitab ajale, mil kattekiht jääb rakendusprotsessi käigus töötavaks. Selle aja pikendamine aitab kattekihti liiga kiiresti kuivada harjamisprotsessi ajal, mis põhjustab ebaühtlast katte- või harjajälge. HPMC parandab katte aurustumiskiirust, võimaldades veepõhisel kattel säilitada pikema aja jooksul sobiva viskoossuse, tagades sujuvama katteprotsessi.
(5) parandab katte stabiilsust
HPMC paksendav toime aitab parandada ka katte dispersiooni stabiilsust, eriti veepõhises kattesüsteemis, see suudab stabiliseerida tahkeid osakesi, näiteks pigmente ja täiteaineid, vältida setteid ja pikendada katte säilitusperioodi. HPMC molekulmassi ja asendusastet kohandades saab katte stabiilsust optimeerida nii, et see ei kihista ega sadestuda pikaajalise säilitamise ajal.
2. HPMC kasutamine veepõhistes kattetes
Veepõhiseid katteid on viimastel aastatel laialdaselt edendatud nende keskkonnakaitse, mittetoksilisuse ja madala reostuse tõttu. Eriti oluline on HPMC kasutamine veepõhistes katetes. See ei toimi mitte ainult paksendajana, vaid mängib ka olulist rolli järgmistes aspektides:
(1) parandada voolavust ja töödeldavust
Veepõhiste katete sujuvust mõjutab sageli veesisaldus ja tahke sisaldus. HPMC suudab reguleerida veepõhiste kattekihtide reoloogiat, et säilitada kõrgem viskoossus madala nihkekiirusega, tagades seeläbi, et kattel on katte ajal hea töötav. Lisaks võib HPMC optimeerida ka katte tiksotroopiat, see tähendab, et kattel on staatilises olekus teatav viskoossus, kuid see võib voolu hõlbustamiseks kiiresti viskoossust rakendusprotsessi ajal vähendada.
(2) Parandage veepõhiste kattete veekindlust
HPMC molekulid sisaldavad hüdrofiilseid rühmi, mis võib suurendada veepõhiste kattete afiinsust vee suhtes. Katte kuivamisprotsessi käigus võib HPMC tõhusalt vähendada vee kiirest aurustumisest põhjustatud katte pragunemise probleemi, parandades sellega veekindlust ja kattekraadi adhesiooni.
(3) parandab katte läbipaistvust ja läiket
Suure lahustuvuse tõttu võib HPMC aidata veepõhiseid katteid säilitada kõrge läbipaistvuse ja läike. Mõnes spetsiaalses katterakenduses, näiteks lakid ja selged katted, võib HPMC kasutamine säilitada katte selguse ja parandada lõpliku katte läike.
3. HPMC rakendamine õlipõhistes kattekihtides
Õlipõhistes kattekihtides kasutatakse HPMC-d peamiselt paksendaja ja reoloogia regulaatorina. Ehkki HPMC ise on väga vees lahustuv, kasutatakse selle head paksenevat efekti õlipõhistes kattekihtides endiselt laialdaselt. Õlipõhistes värvides saab HPMC tõhusalt reguleerida värvi viskoossust, parandada värvi harjamist ja pihustatavust ning parandada ka värvi stabiilsust, vältida pigmendi setteid ja vähendada värvi kihistumist.
4. HPMC kui paksendaja eelised
Võrreldes traditsiooniliste paksendajatega on HPMC kasutamisel värvides järgmised olulised eelised:
Hea keskkonnakaitse: HPMC on loodusliku tselluloosi tuletis ega sisalda kahjulikke aineid, seega on värvides ohutum kasutada ega saasta keskkonda.
Tugev vee lahustuvus: HPMC-l on hea lahustuvus ja stabiilsus veepõhistes värvides, see võib pakkuda ideaalset paksendavat mõju ega mõjuta värvi muid omadusi.
Suurepärane ehitustööd: HPMC saab tõhusalt parandada värvi ehituse jõudlust, vältida enneaegset kuivatamist ja ebaühtlast kattekihti ning sobib erinevate katteprotsesside nõuete jaoks.
Parandage ladustamisstabiilsust: HPMC suudab stabiliseerida värvi füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning vähendada ladustamise ajal tekkivat sademete nähtust.
Värvi paksendajana ei suuda HPMC mitte ainult suurendada värvi viskoossust ja parandada reoloogiat, vaid suurendada ka värvi stabiilsust, tasandamist ja ehitust. Seda kasutatakse laialdaselt veepõhistes värvides ja õlipõhistes värvides. Selle molekulaarse struktuuri ja kontsentratsiooni kohandamisega saab katte toimivust paindlikult reguleerida, et rahuldada erinevat tüüpi kattete tootmisvajadusi. Kuna kasvav nõudlus keskkonnasõbralike ja madala sallimise kattete järele on HPMC rakendusväljavaated laiemad ja sellest saab kattekoormete tööstuse üks peamisi funktsionaalseid lisaaineid.
Postiaeg: 15. veebruar 20125