Mida suurem on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus, seda parem on veepeetus. Viskoossus on HPMC jõudluse oluline parameeter. Praegu kasutavad erinevad HPMC tootjad HPMC viskoossuse mõõtmiseks erinevaid meetodeid ja instrumente. Peamiste meetodite hulka kuuluvad Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde ja Brookfield.
Sama toote puhul on erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad ja mõned isegi paljunevad. Seetõttu tuleb viskoossuse võrdlemisel teha sama katsemeetodi, sealhulgas temperatuuri, rootori jne.
Osakeste suuruse korral, mida peenemad on osakesed, seda parem on veepeetus. Pärast tselluloosi eetri suuri osakesi veega lahustub pind kohe ja moodustab geeli materjali mähkimiseks, et vältida veemolekulide infiltreerumist. Mõnikord ei saa isegi pikka aega segamist ühtlaselt hajutada ja lahustada, moodustades häguse flokulentse lahuse või klompimise. Tselluloosi eetri veepeetus on väga mõjutatud ja lahustuvus on üks tselluloosi eetri valimise tegureid.
Peensus on ka metüültselluloosi eetri oluline jõudlusindeks. Kuiva mördi MC nõuab pulbrit, madala veesisaldust ja peenust ka 20–60% osakeste suurust alla 63um. Peenusus mõjutab hüdroksüpropüültselluloosi eetri lahustuvust. Jämedam MC on tavaliselt granuleeritud ja hõlpsasti vees lahustuv ilma klompimiseta, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane ega sobi kuiva pulbrimördi kasutamiseks.
Kuivas mördis hajub MC agregaatide, peene täiteaine, tsemendi ja muude tsementeerimismaterjalide vahel ning ainult piisavalt peen pulber võib vältida metüültselluloosi eetri aglomeraadi ilmnemist vett lisamisel. Kui MC on vees lahustunud, on dispersioonis keeruline lahustuda. Jämedama peenususega MC pole mitte ainult raiskav, vaid vähendab ka mördi kohalikku tugevust. Kui selline kuiv mört ehitatakse suures piirkonnas, on näidatud, et kohaliku kuiva mördi kõvenemiskiirus on märkimisväärselt vähenenud ja pragunemine põhjustab erinev kõvenemisaeg. Mehaanilise konstruktsiooniga püsttoonemördi jaoks, kuna segamisaeg on lühem, on peenusisaldus suuremad.
Üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetuse mõju. Kuid mida suurem on viskoossus, seda suurem on MC molekulmass ja MC lahustatavus väheneb vastavalt, millel on negatiivne mõju mördi tugevusele ja ehitusele. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav toime, kuid see pole suhtega võrdeline. Mida kõrgem on viskoossus, seda kleepuvam on niiske mört nii ehituse ajal kleepuva kaabitsa jõudlus kui ka kõrge haardumine substraadile. Kuid niiske mördi enda struktuurilise tugevuse suurendamine pole kasulik. Kui konstruktsioon ei ole anti -droopi jõudlus, pole ilmne. Vastupidi, mõnel keskmise ja madala viskoossusega metüültselluloosietritel on suurepärase jõudluse märja mördi struktuurilise tugevuse parandamisel.
Mida suurem on tselluloosi eetri kogus mördis, seda parem on veepeetuse jõudlus, seda suurem on viskoossus, seda parem on veepeetuse jõudlus.
HPMC peenususel on ka teatav mõju veepeetumisele, üldiselt sarnase metüült tselluloosi eetri sama viskoossuse ja peenuse korral, sama palju juhtumi korral, seda peenemas on veepeetuse efekti peenus parem.
HPMC veepeetus on seotud ka kasutatud temperatuuriga ja metüültselluloosi eetri veepeetus väheneb temperatuuri tõusuga. Kuid tegeliku materjali kasutamisel on paljud keskkonnad kuiv mört sageli kõrgel temperatuuril (kõrgemal kui 40 kraadi) kuuma aluspinna ehituse tingimustes, näiteks suvel päikese all oleva välisseina punktproster, mis sageli kiirendab tsemendi kõvenemist ja kuiva mördi kõvenemist.
Veepeetuse kiiruse vähenemine põhjustab ilmselget tunnet, et mõjutavad nii konstruktsioone kui ka pragunemiskindlust. Sellistes tingimustes on eriti kriitiline temperatuurifaktorite mõju vähendamine. Ehkki metüülhüdroksüetüültselluloosi eetri lisaaine peetakse tehnoloogilise arengu esirinnas, põhjustab selle sõltuvus temperatuurist siiski kuiva mördi jõudluse nõrgenemiseni.
Suurendades metüülhüdroksüetüültselluloosi annust, ei suuda ehitus- ja pragunemiskindlus siiski kasutusvajadusi rahuldada. MC mõne erikoti kaudu, näiteks eetri astme parandamine, võib oma veepeetuse mõju kõrgele temperatuurile parema mõju säilitamiseks muuta, et see saaks parema jõudluse pakkuda karmides tingimustes.
Postiaeg: 20. veebruar-20125