Tselluloosi eeter, eriti hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter (HPMC) on oluline komponent kommertsmördis. Tselluloosieetri jaoks on selle viskoossus oluline näitaja, millele mördi tootjad pööravad tähelepanu, ja suure viskoossuse tõttu on peaaegu muutunud mördi tööstuse põhinõudmaks. Kodumaiste tselluloosi eetri tootjate jaoks on nende tehnoloogia, protsessi ja seadmete mõju tõttu keeruline tagada pikka aega tselluloosi eetritoodete suurt viskoossust.
Kuna kodumaine tselluloos eeter sisenes mördi tööstusse 2003. aastal, on tselluloosieetri viskoossus, eriti hüdroksüpropüülmetüültselluloos eeter (HPMC), muutunud vältimatuks probleemiks. Ühest küljest ei saa mördi tööstusesse siseneva koduse tselluloosi algusest peale konkureerida imporditud toodetega rakenduste jõudluse mõistmise, toote stabiilsuse ja toote lisafunktsioonide osas. Lisaks hinnale on ainus särav koht, mida saab reklaamida, suur viskoossus; Teisest küljest kasutab kodumaine tselluloos toorainena peamiselt rafineeritud puuvilla. Võrreldes välismaiste toodetega, mis kasutavad puidumassi toorainena, on see hõlpsasti suhteliselt kõrge viskoossuse saavutamine. Ehkki mördirakenduse tehnoloogia vaatenurgast ei ole kõrgel viskoossusel rakenduse jaoks palju positiivset abi, kuid see kodumaiste tselluloosi eetri tootjate propageeritud kontseptsioon on jätnud sügava jälje kuiva pulbrimördi rakendustehnoloogiale. Muutus. Tselluloosi eetri viskoossus on muutunud esimeseks näitajaks, millele mördi ettevõtted pööravad tähelepanu ja vajadus kõrge viskoossuse järele on muutunud koduste mördi ettevõtete põhinõueteks. Tootmisseadmete, protsesside voolavuse ja tootmistehnoloogia loomupäraste puuduste tõttu on kodumaistel tselluloosi eetriettevõtetel siiski keeruline tagada kõrge viskoossusega toodete pikaajaline stabiilne tootmine, samas kui enamik mördi tootjaid soovib ainult kõrge viskoossusega tooteid. Praeguses olukorras teevad tselluloosi eetri tootjad toote viskoossuse suurendamiseks kõik võimaliku, nii et tekkis viskoossuse tugevdaja või „viskoossuse tugevdaja”. „Viskoossuse tugevdaja” või “viskoossuse tugevdaja” on tegelikult ristsidumisvahend. Põhimõtteliselt ristutakse tselluloosi eetri lineaarne molekulaarstruktuur võrku, mis suurendab tselluloosi eetri vesilahuse steerilist takistust. Selle tulemusel näitab tselluloosi eetri vesilahus testimisel suurt viskoossust, kuid see on tegelikult pseudo-viskoossus.
Tselluloosi eetrit kasutatakse mördisaadustes veetaotava ainena, paksendaja ja sideainena ning sellel on oluline mõju mördisüsteemi töötavusele, niiskele viskoossusele, tööajale ja ehitusrežiimile. Need funktsioonid saavutatakse peamiselt vesiniksidemete moodustumise kaudu tselluloosi eetri molekulide ja veemolekulide ning tselluloosi eetri molekulide takerdumise kaudu. Viskoossust suurendava aine lisamine võtab tegelikult osa vesiniksidemetest tselluloosi eetri molekulaarse ahelaga ja tselluloosi eetri molekulide takerdumine on nõrgenenud ning tselluloosi eetri vee säilitamine ja niisutamine on nõrgenenud. Enamik mördi tootjaid ei tunne seda punkti. Ühest küljest on kodumaised mördi tooted suhteliselt konarlikud ega ole veel jõudnud etappi, pöörates tihedat tähelepanu töösuhtele. Teisest küljest on meie valitud viskoossus palju suurem kui tehniliselt nõutav viskoossus, see osa kompenseerib ka veepeetuse mahutavuse kaotuse, kuid niisutamisel on ilmselge kahju.
Tselluloos eeter, mis sisaldab viskoosifikaatorit tootmisprotsessis, mõjutab mördi lõplikku jõudlust. Selles artiklis on kontrollitud tselluloositoodete kasutamist normaalsetes protsessitingimustes ja tselluloosi eetritoodetes koos viskoosifikaatoritega tootmisprotsessis keraamilistesse plaatidesse. Liimides erineb tõmbeliimi tugevus erinevates tingimustes.
Postiaeg: märts 07-2023