Putty, tsemendimördi ja kipsipõhise läga, HPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eetris mängib peamiselt veepeetuse ja paksenemise rolli ning võib tõhusalt parandada läga haardumist ja sagreeningut. Sellised tegurid nagu õhutemperatuur, temperatuur ja tuulerõhu kiirus mõjutavad pahty, tsemendimördi ja kipsipõhiste toodete vee lendumise kiirust. Seetõttu on erinevatel aastaaegadel toodete veepeetuse mõjus mõned erinevused, millele on lisatud sama palju HPMC. Konkreetse konstruktsiooni korral saab läga veepeetuse mõju reguleerida, suurendades või vähendades lisatud HPMC kogust.
Metüültselluloosi veepeetus kõrge temperatuuri tingimustes on oluline indikaator metüültselluloosi eetri kvaliteedi eristamiseks. Suurepärased HPMC -seeria tooted saavad tõhusalt lahendada veepeetuse probleemi kõrgel temperatuuril. Kõrge temperatuuriga aastaaegadel, eriti kuumadel ja kuivadel aladel ning õhukese kihi konstruktsioonil päikeselisel küljel, on läga veepeetuse parandamiseks vaja kvaliteetset HPMC-d. Kvaliteetne HPMC võib muuta vaba vee mördis seotud veeks, kontrollides sellega tõhusalt kõrge temperatuuri ilmastiku põhjustatud vee aurustumist ja saavutades kõrge veepeetuse.
Kvaliteetse metüültselluloosi võib olla ühtlaselt ja tõhusalt hajutatud tsemendimördi ja kipsipõhistesse toodetesse ning mässida kõik tahked osakesed ning moodustada niisutav kile ning vesi eraldub pika aja jooksul järk-järgult. Tekib hüdratsioonireaktsioon, tagades sellega materjali sideme tugevuse ja survetugevuse. Seetõttu on kõrge temperatuuriga suvekonstruktsioonis veepeetuse efekti saavutamiseks vaja lisada valemile kvaliteetseid HPMC tooteid piisavas koguses. Kui kasutatakse ühendi HPMC -d, tekivad liigse kuivatamise tõttu ebapiisav hüdratsioon, vähenenud tugevus, pragunemine ja tühimikud. Kvaliteediprobleemid, nagu trummid ja valamine, suurendavad ka töötajate ehituse raskust. Temperatuuri langedes saab lisatud HPMC kogust järk -järgult vähendada ja sama veepeetusefekti on võimalik saavutada.
Reaktsiooniprotsess kontrollib täpselt HPMC tootmist ja selle asendamine on täielik ja ühtlus on väga hea. Selle vesilahus on selge ja läbipaistev, väheste kiududega. Eriti tugev on ühilduvus kummipulbri, tsemendi, lubi ja muude peamiste materjalidega, mis võib muuta peamised materjalid parimaks jõudluseks. Halva reaktsiooniga HPMC -l on aga palju vabasid kiude, asendajate ebaühtlast jaotust, kehva veepeetust ja muid omadusi, mille tulemuseks on kõrge temperatuuriga ilmaga suurel hulgal vee aurustumine. Niinimetatud HPMC (liittüüp), millel on suure hulga lisanditega, on siiski keeruline omavahel kooskõlastada, seega on veepeetus ja muud omadused veelgi hullemad. Halva kvaliteediga HPMC kasutamisel põhjustavad sellised probleemid nagu madal läga tugevus, lühike avaaeg, pulber, pragunemine, õõnestamine ja varitsus, mis suurendab ehituse raskusi ja vähendab oluliselt hoone kvaliteeti.
Postiaeg: 14. veebruar 20125