HPMC (hüdroksüpropüülmetüültselluloos) ja HEC (hüdroksüetüültselluloos) on tööstuses ja meditsiinis laialdaselt kasutatavad tselluloosi derivaadid, kuid neil on mõned olulised erinevused keemilises struktuuris, omadustes, rakendusväljades jne.
1. Keemilise struktuuri erinevused
HPMC ja HEC on mõlemad tselluloosietrid, mida on töödeldud looduslikust tselluloosist (näiteks puuvilla või puidumassi), kuid asendajate poolest erinevad need:
HPMC (hüdroksüpropüülmetüülselluloos): HPMC saadakse osaliselt või täielikult asendades tselluloosi mõne hüdroksüülrühma (-OH) metüül (-CH₃) ja hüdroksüpropüül (-CH₂CH (OH) ch₃) tselluloosi derivaatidega. Metüül- ja hüdroksüpropüülrühmade asendamise aste määrab HPMC omadused.
HEC (hüdroksüetüültselluloos): HEC on tselluloosi eeter, mis on valmistatud, asendades osa tselluloosi hüdroksüülrühmadest hüdroksüetüülrühmadega (-Ch₂ch₂OH), peamiselt hüdroksüetüülimisega.
Need keemilise struktuuri erinevused mõjutavad otseselt nende lahustuvust, viskoossust ning muid füüsikalisi ja keemilisi omadusi.
2. lahustuvus ja lahustumistingimused
HPMC: HPMC -l on suurepärane vee lahustuvus ja seda saab külma veega lahustada, moodustades läbipaistvad viskoossed lahused. Seda saab lahustada ka orgaanilistes lahustites nagu etanool, atsetoon jne, kuid lahustumiskiirus ja kraad varieeruvad sõltuvalt konkreetsest asendatavast sisaldusest. HPMC oluline omadus on see, et see lahustub külmas vees, samas kui lahuse kuumutamise ajal läbib termilise geelistuse (muutub kuumutamisel geeliks ja jahutamisel lahustub). See vara on väga oluline sellistes põldudes nagu ehitus ja katted.
HEC: HEC lahustub ka külmas vees, kuid erinevalt HPMC -st ei geelista HEC kuumas vees. Seetõttu saab HEC -d kasutada laiemas temperatuurivahemikus. HEC -l on tugev soolataluvus ja paksenemisomadused ning see sobib kasutamiseks elektrolüüte sisaldavate lahuste korral.
3. viskoossus ja reoloogilised omadused
HPMC ja HEC viskoossus varieerub nende molekulmassiga ja mõlemal on erinevates kontsentratsioonides hea paksenemismõju:
HPMC: HPMC-l on lahuses kõrge pseudoplastilisus (st nihkepinge omadused). HPMC lahuste viskoossus väheneb nihke suurenemisel, muutes need sobivaks rakendusteks, mis nõuavad hõlpsat levimist või harjamist, näiteks värvid, kosmeetika jne. HPMC viskoossus väheneb temperatuuri tõusuga ja geel moodustub teatud temperatuuril.
HEC: HEC -lahendustel on kõrgemad viskoossuse ja paremad paksenemisomadused madala nihkekiirusega, millel on paremad Newtoni vooluomadused (st nihkepinge on võrdeline nihkekiirusega). Lisaks on HEC -lahendustel väikesed viskoossuse muutused soolasid ja elektrolüüte sisaldavates keskkondades ning hea soolakindlus. Neid kasutatakse laialdaselt põldudel, mis vajavad soolakindlust, näiteks õli ekstraheerimine ja muda töötlemine.
4. Erinevused rakendusväljades
Ehkki nii HPMC -d kui ka HEC -d saab kasutada paksendajana, liimide, kilevormide, stabilisaatorite jmsna, erineb nende jõudlus kindlates rakenduspiirkondades: erineb:
HPMC rakendused:
Ehitustööstus: HPMC-d kasutatakse pakseneva ainena ja veekogumikuna selliste ehitusmaterjalide põldudel nagu tsemendimört, kipsi tooted ja keraamilised plaatide liimid. See parandab mördi töövõimet, seisab vastu longus ja pikendab mördi avatud aega.
Farmaatsia- ja toiduväljakud: meditsiinis kasutatakse HPMC-d sageli tablettide kattematerjalidena ja raamistiku materjalide jaoks püsiva vabastamise preparaatide jaoks. Toiduainetööstuses kasutatakse HPMC -d toidulisandina, peamiselt emulgaatorina, paksendaja ja stabilisaatorina.
Igapäevane keemiatööstus: HPMC-d kasutatakse emulsioonistabilisaatorina, paksendajana ja kaitsev kilede moodustava koostisosana kosmeetika- ja isiklik hooldustoodete osas.
HEC rakendused:
Õli ekstraheerimine: kuna HEC -l on soolade suhtes tugev tolerants, sobib see eriti paksendava ainena puurimiseks vedelike ja vedelike purustamiseks keskkonnas, kus on kõrge soolasisaldus, et parandada muda reoloogilisi omadusi.
Kattetööstus: HEC-d kasutatakse paksendajana ja stabilisaatorina veepõhistes kattes. See võib parandada katte katte voolavust ja ehituse jõudlust ning takistada katte lonkimist.
Paberitöö ja tekstiilitööstus: HEC -d saab reoloogiliste omaduste paksendamiseks, stabiliseerimiseks ja reguleerimiseks kasutada tekstiilitööstuses paberitööde ja läga töötlemise pinna suuruse suurendamiseks.
5. keskkonna stabiilsus ja biosobivus
HPMC: HPMC -d kasutatakse farmaatsia- ja toiduväljadel tavaliselt selle hea biosobivuse ja biolagunevuse tõttu. Selle termilised geelistamisomadused annavad sellele ka ainulaadseid eeliseid teatud temperatuuritundlikes farmatseutilistes koostistes. Lisaks on HPMC mitteioonne, elektrolüüdid ei mõjuta ja sellel on hea stabiilsus pH muutuste suhtes.
HEC: HEC-l on ka hea biosobivust ja biolagunevust, kuid sellel on suurem stabiilsus kõrge soolaga keskkonnas. Seetõttu on HEC parem valik, kus on vaja soolatakistust ja elektrolüütide vastupidavust, näiteks nafta uurimine, avameretehnoloogia jne.
6. Maksumus ja pakkumine
Kuna nii HPMC kui ka HEC on saadud looduslikust tselluloosist, on tooraine pakkumine stabiilne, kuid erinevate tootmisprotsesside tõttu on HPMC tootmiskulud üldiselt pisut kõrgemad kui HEC -l. See muudab HEC-i mõnes kulutundlikus rakenduses laiemalt kasutatavaks, näiteks ehitusmaterjalid, õliväljake kemikaalid jne.
HPMC ja HEC on mõlemad olulised tselluloosi derivaadid. Ehkki need on erinevad keemilise struktuuri poolest, on neil mõlemal sellised funktsioonid nagu paksenemine, stabiliseerimine, veepeetus ja kilede moodustamine. Konkreetse rakenduse valimise osas on HPMC olulise positsiooni ehitamisel, farmaatsiapreparaadis ja toidutööstuses tänu oma spetsiaalsetele soojuse geelistamisomadustele; samas kui HEC mängib naftatööstuses olulist rolli tänu suurepärase soolatolerantsi ja temperatuuri laiema kohanemisvõime tõttu. Kaevandamisel ja veepõhistel kattekihtidel soodsam. Erinevate rakendusnõuete kohaselt võib sobivate tselluloosi derivaatide valimine parandada toote jõudlust ja majanduslikke eeliseid.
Postiaeg:-17-2025