HPMC (hüdroksüpropüülmetüültselluloos) on tavaliselt kasutatav polümeermaterjal, mida kasutatakse laialdaselt ehituses, farmaatsiatoodetes, toidus, igapäevases kemikaalis ja muudes põldudes. Vees lahustuvuse kohaselt saab selle jagada külma veega kiirtüübiks ja kuuma sula tüübiks. Nende kahe tüüpi HPMC tootmisprotsessis on olulisi erinevusi.
(1), tooraine töötlemine
1. Külma veega kiirtüüp
Külma veega HPMC tootmisprotsessis tuleb tooraineid esmalt eeltöötleda. Toorainete hulka kuuluvad tavaliselt tselluloos, metanool, propüleenoksiid, metüülkloriid jne. Reaktsiooni ühtluse ja piisavuse tagamiseks tuleb eeltöötluse käigus peeneks purustada ja segada. Eelkõige nõuab tselluloosi töötlemine osakeste suuruse jaotuse saavutamiseks ranget kuivatamist ja purustamist.
2. kuum sula tüüp
Kuuma sula HPMC sarnaneb tooraine töötlemise osas külma veega HPMC-ga, kuid sellel on kõrgemad tselluloosi töötlemise nõuded. Kuna kuuma sula HPMC peab reageerima kõrgel temperatuuril, mõjutab tselluloosi puhtus ja osakeste suurus reaktsiooniprotsessi olulisem mõju. Tavaliselt on vaja kasutada kõrge puhtusastmega tselluloosi ja osakeste suurust tuleb purustamisprotsessi ajal rangelt kontrollida.
(2), sünteesireaktsioon
1. Külma veega kiirtüüp
Külma veega viivitamatu HPMC sünteesireaktsioon viiakse tavaliselt läbi madalal temperatuuril, mida kontrollitakse tavaliselt 20-50 kraadi Celsiuse juures. Reaktsiooniprotsessi ajal eeltöödeldi tselluloosi kõigepealt aluselistes tingimustes, et osaliselt hüdrolüüsiks tselluloosi molekulaarseid ahelaid ja genereerida vaba hüdroksüülrühmi. Seejärel lisatakse segamise tingimustes sellised reagendid nagu metanool, propüleenoksiid ja metüülkloriid. Terve reaktsiooniprotsess nõuab temperatuuri ja pH ranget kontrolli, et tagada toote ühtlus ja stabiilsus.
2. kuum sula tüüp
Kuum sula HPMC sünteesireaktsioon viiakse läbi kõrgetel temperatuuridel, tavaliselt 50–80 kraadi Celsiuse või veelgi kõrgemal. Reaktsiooniprotsess on sarnane külma vee kiirüübiga, kuid kõrge temperatuuri tingimustes kiirema reaktsiooni kiiruse tõttu on vaja täpsemat temperatuuri kontrolli ja reaktsiooniaega. Kõrgetel temperatuuridel on tselluloosi hüdrolüüs ja eetri reaktsioonid täielikumad ning produkti molekulmassi jaotus on ühtlane.
(3) järeltöötlusprotsess
1. Külma veega kiirtüüp
Pärast külma vee sünteesi reaktsiooni HPMC lõpule viimist on vajalik töötlemise järeltöötlusprotsessid. Esimene neist on neutraliseerimisreaktsioon reaktsioonisegu aluseliste ainete neutraliseerimiseks. Seejärel viiakse läbi filtreerimine ja pesemine reageerimata tooraine ja kõrvalsaaduste eemaldamiseks. Viimane samm on kuivatamine ja pulbristamine. Toode kuivatatakse niiskusesisalduse juhtimiseks ja pulbrifitseeritakse seejärel sobiva osakeste suuruseni, et saada valmistoode HPMC.
2. kuum sula tüüp
Kuuma sula HPMC ravijärgne protsess on põhimõtteliselt sarnane külma veega HPMC-ga. Reaktsiooniprotsessis kasutatava kõrge temperatuuri tõttu on toote niiskusesisaldus suhteliselt madal ja kuivamisprotsess on suhteliselt lihtne. Lisaks peab kuumsulav HPMC rohkem tähelepanu purustamistemperatuuri kontrollimisele purustamisprotsessi ajal, et vältida kõrge temperatuuri tõttu toote jõudluse halvenemist.
(4), jõudlus ja rakendus
Külma veega vahetut HPMC -d kasutatakse laialdaselt põldudel, mis vajavad kiiret kile moodustumist või paksendamist, näiteks arhitektuurilised katted, emulsioonid jne. Kiire lahustumise tõttu külma veega. Selle tootmisprotsessi nõuded on suhteliselt kõrged, eriti reaktsioonitingimuste kontroll madalatel temperatuuridel.
Kuuma sula HPMC sobib paremini kõrgete temperatuuride tingimustes, näiteks plaatide liim, patty pulber jne, kuna see on kuumas vees suurepärase lahustuvuse tõttu. Selle tootmisprotsess on suhteliselt lihtne, kuid sellel on kõrged nõuded toorainete puhtuse ja reaktsiooni temperatuuri kontrolli kohta.
Külma vee kiirtüübi ja kuuma sula HPMC tootmisprotsessi peamine erinevus on erinevus reaktsiooni temperatuurist, mis mõjutab otseselt erinevusi tooraine töötlemisel, sünteesireaktsiooniprotsessis ja ravijärgses protsessis. Külma veega vahetutüüp peab reageerima madalal temperatuuril ja sellel on kõrgemad temperatuuri ja pH -juhtimise nõuded, kuum sula tüüp aga reageerib kõrgel temperatuuril ja pöörab rohkem tähelepanu tooraine puhtusele ja reaktsioonitemperatuuri kontrollile. Need kaks on ka konkreetsetes rakendusväljades erinevad ja mõlemal on oluline roll.
Postiaeg:-17-2025