Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) lahuste viskoossus sõltub mitmesugustest teguritest, näiteks kontsentratsioon, temperatuur, molekulmass ja nihkekiirus.
1. Sissejuhatus HPMC -le:
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on mitteioonne tselluloos eeter, mis on saadud tselluloosist, mis on taimedes leiduv looduslik polümeer. Seda kasutatakse tavaliselt erinevates tööstusharudes, näiteks farmaatsiatooted, ehitus, toit ja kosmeetika oma ainulaadsete omaduste tõttu. HPMC lahustub vees ja mõned orgaanilised lahustid, moodustades selged ja värvitu lahused.
2. HPMC rakendused:
Farmaatsiad: farmaatsiatoodetes kasutatakse HPMC-d laialdaselt kontrollitud vabastava ainena, köitja, filmis endine ja viskoossuse suurendajana tablettides, kapslites ja oftalmoloogilistes lahustes.
Ehitus: HPMC on tsemendipõhiste materjalide, näiteks mörtide, rühmade ja plaastrite, pakseneva aine, veepeetuse aine ja reoloogia modifikaatorina, parandades töövõimet ja jõudlust.
Toiduainetööstus: HPMC -d kasutatakse toiduainete, sealhulgas kastmete, suppide, piimatoodete ja magustoitude paksendaja, stabilisaatorina ja emulgaatorina.
Kosmeetika: kosmeetikatoodetes toimib HPMC paksendajana, filmina endine ja sideainena sellistes toodetes nagu kreemid, kreemid, šampoonid ja geelid.
3. HPMC lahenduste viskoossust mõjutavad faktid:
Kontsentratsioon: HPMC lahuste viskoossus suureneb üldiselt kõrgema polümeeri kontsentratsiooniga, kuna suurenenud takerdumine ja polümeeriahelate vaheline interaktsioon.
Temperatuur: viskoossus väheneb temperatuuri tõusuga vähenenud molekulidevaheliste interaktsioonide tõttu, mis põhjustab parema polümeeri ahela liikuvuse ja madalama lahuse viskoossust.
Molekulmass: kõrgema molekulmassiga HPMC polümeeridel on tavaliselt suurem lahuse viskoossus ahela suurenemise ja pikemate polümeeriahelate tõttu.
Nihkekiirus: HPMC lahused on sageli nihkekeha käitumisega, kus viskoossus väheneb, kui nihkekiirus suureneb, kuna polümeeriahelad joondavad voolu suunas.
4.Meetod viskoossuse mõõtmiseks:
Brookfieldi viskomiteer: see pöörlemisviskarmeeter mõõdab pöördemomenti, mis on vajalik HPMC lahusesse sukeldatud spindli pöörlemiseks konstantsel kiirusel, pakkudes viskoossuse väärtusi Centipoise (CP) või Millipascal-sekundites (MPA · S).
Reomeeter: reomeeter mõõdab HPMC lahuste vooluomadusi kontrollitud nihkekiiruste või pingete korral, pakkudes ülevaate nihkekehade käitumisest ja viskoelastsete omaduste kohta.
Kapillaaride viskarvastus: see meetod hõlmab HPMC lahuse voolu mõõtmist kapillaartoru kaudu gravitatsiooni või rõhu all, pakkudes viskoossuse väärtusi, mis põhinevad voolukiirusel ja rõhu langusel.
5. Viskoossuse olulisus erinevates tööstusharudes:
Farmaatsiatooted: farmatseutilistes koostistes on HPMC lahenduste viskoossuse kontrollimine ülioluline, et tagada nõuetekohane annustamine, ravimi vabanemise kineetika ja patsientide vastuvõtmine suukaudsete ja paiksete annuste vormide vastu.
Ehitus: HPMC-põhiste lisaainete optimaalne viskoossus ehitusmaterjalides tagab soovitud töötavuse, pumbatavuse ja adhesiooni, aidates kaasa valmistoodete jõudlusele ja vastupidavusele.
Toiduainetööstus: Viskoossus mängib võtmerolli toidutoodete tekstuuri, stabiilsuse ja suusõõtmise osas, mõjutades sensoorseid atribuute nagu paksus, kreemjas ja levitatavuse.
Kosmeetika: viskoossuse kontrollimine on hädavajalik kosmeetika sõnastamiseks soovitud rakendusomadustega, näiteks leviku, kasutusmugavus ja naha- või juuste pindade järgimine.
HPMC lahuste viskoossust mõjutavad mitmesugused tegurid, sealhulgas kontsentratsioon, temperatuur, molekulmass ja nihkekiirus. Viskoossuse täpne mõõtmine on oluline toote kvaliteedi, jõudluse ja järjepidevuse tagamiseks erinevates tööstusharudes. HPMC reoloogilise käitumise mõistmine on soovitud vooluomaduste ja funktsionaalsusega toodete sõnastamiseks ülioluline. Polümeeriteaduse teadusuuringute ja arendustegevuse edenedes mängivad HPMC ja selle tuletisinstrumendid tõenäoliselt üha olulisemat rolli paljudes rakendustes, alates farmaatsiatoodetest kuni ehituseni ja kaugemale.
Postiaeg: 18. veebruar 20125