1. Sissejuhatus
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on ehitusmaterjalides laialdaselt kasutatav tselluloos. Putty pulbri rakendamisel mängib HPMC oma adhesiooni ja veepeetuse olulist rolli, mis mõjutab otseselt patty pulbri ehituse jõudlust ja kasutamist.
2. HPMC põhiomadused
HPMC on mitteioonne tselluloos eeter, mis saadakse loodusliku tselluloosi keemilise modifikatsiooni teel. Metoksü- ja hüdroksüpropoksürühmad sisestatakse selle molekulaarstruktuuris, mis muudab HPMC-s hea vee lahustuvuse ja kile moodustavate omaduste. Lisaks on HPMC -l ka keemiline stabiilsus ja resistentsus ensümaatilise hüdrolüüsi suhtes, mis muudab selle laialdaselt kasutatavaks ehitusmaterjalides.
3. Puttipulbri adhesiooni suurendamise mehhanism
3.1 Pinna aktiivsus ja niisketavus
HPMC -l on hea pinna aktiivsus, mis võib vähendada pindade pinget puttpulbri ja substraadi pinna vahel ning suurendada materjali niisutatavust. Kui puttpulber võtab substraadiga ühendust, suudab HPMC soodustada peenete osakeste ühtlast jaotust pahtpulbris ja tihedalt substraadi pinnaga ühendust võtta, moodustades tiheda katte, parandades seeläbi puttpulbri haardumist.
3.2 Filmi moodustavad omadused
HPMC võib moodustada vesilahuses stabiilse kolloidse lahuse. Vesi aurustudes moodustab HPMC substraadi pinnale karmi ja elastse kile. See kile ei suuda mitte ainult füüsiliselt parandada sideme ja substraadi vahelist sidet, vaid puhverdada ka temperatuurimuutustest või substraadi kergest deformatsioonist põhjustatud stressi, hoides sellega tõhusalt ära puttpulbri kihi pragunemist ja lammutamist.
3.3 Silla silla efekt
HPMC võib olla sideaine pulbris sideainena, moodustades sidemesilla. See sidemesild mitte ainult ei suurenda komponentide haardumist puttpulbris, vaid parandab ka patty pulbri ja substraadi mehaanilist põimimise efekti. HPMC pika ahelaga molekulid võivad tungida substraadi pooridesse või karedasse pinnasse, suurendades seeläbi puttpulbri adhesiooni.
4. Puttipulbri veepeetuse parandamise mehhanismid
4.1 Veepeetus ja viivitatud kuivatamine
HPMC -l on head veepeetuse omadused ja see võib lükata vee lendumist puttpulbris. See omadus on eriti oluline ehitusprotsessi ajal, kuna puttypulber vajab kuivatamisprotsessi ajal hüdratsioonireaktsiooni ja geelistuse jaoks piisavalt vett. HPMC suudab tõhusalt vett säilitada, nii et pahtpulber säilitaks pikka aega sobiva ehituse konsistentsi, parandades sellega ehituse jõudlust ja vältides lõhenemist, mis on põhjustatud liiga kiiresti kuivamisest.
4.2 Suurendage vee jaotuse ühtlust
HPMC moodustatud võrgusilma struktuur võib puttpulbris vett ühtlaselt jaotada ja vältida liigse või ebapiisava kohaliku vee probleemi. See ühtlane veejaotus mitte ainult ei paranda pahtpulbri toimimist, vaid tagab ka kogu katte ühtlase kuivatamise, vähendades kuivamisprotsessi ajal tekkivaid ebaühtlase kokkutõmbumise ja stressi kontsentratsiooniprobleeme.
4.3 Parandage niiskuse säilitamist
HPMC reguleerib puttpulbri õhuniiskust, imades ja vabastades vett, nii et see suudab erinevates ehitustingimustes säilitada sobiva niiske aste. See niiskusepeetus ei pikenda mitte ainult puttpulbri lahtist aega, vaid suurendab ka punktpulbri tööaega, võimaldades ehitustöölistel ehitustööd rahulikumalt täita ning vähendada ümbertegemise ja parandamise vajadust.
5. rakenduse näited
Tegelikes rakendustes on HPMC kontsentratsioon puttpulbris tavaliselt vahemikus 0,1% kuni 0,5% ning konkreetne kontsentratsioon sõltub puttpulbri valemist ja ehitusnõuetest. Näiteks kõrge temperatuuri või kuiva keskkonna konstrueerimisel saab HPMC kogust sobivalt suurendada, et parandada pahty pulbri veepeetust ja kuivamisvastast võimekust. Teisest küljest, kui vaja on suuremat adhesiooni, saab puttpulbri sidumisvõimet parandada ka HPMC sisalduse suurendamisega.
HPMC kasutamine puttpulbris parandab märkimisväärselt selle adhesiooni ja veepeetust. Need kaks tugevnemise aspekti saavutatakse pinna aktiivsuse, kile moodustavate omaduste, HPMC sillamõju ja selle veepeetuse, viivitatud kuivatamise ja niiskuse säilitamise võime kaudu. HPMC kasutuselevõtt ei paranda mitte ainult puttpulbri ehituse jõudlust, vaid parandab ka katte üldist kvaliteeti, vähendab ehituse ajal probleeme ja pakub usaldusväärset tehnilist tuge hoonekaunistusmaterjalide väljatöötamiseks.
Postiaeg:-17-2025