Hüdroksüetüültselluloosi (HEC) roll õlipuurimisel kajastub peamiselt puurimisvedeliku valmistamisel ja jõudluse reguleerimisel. Olulise vees lahustuva polümeerina on HEC-l suurepärane paksenemine, vedrustus, määrimine ja reoloogilised omadused, mis paneb selle mängima mitmetahulist rolli õli puurimisprotsessis.
1. paksendaja roll
HEC üks olulisemaid funktsioone puurimisvedelikus on paksendajana. Puurimisvedelik mängib naftapuurimisel väga kriitilist rolli. See pole mitte ainult puurimisriistade jõu edastamise keskkond, vaid mängib ka rolli puuribitti jahutamisel, pistikute kandmisel ja kaevusarvu stabiliseerimisel. Nende funktsioonide saavutamiseks peab puurimisvedelikul olema asjakohane viskoossus ja voolavus ning HEC paksendav toime suudab tõhusalt suurendada puurimisvedeliku viskoossust, suurendades sellega puurimisvedeliku kandevõimet, võimaldades sellel paremini tuua kaevu põhjast maapinnast ning vältida lavastust ja Wellbore'i.
2. agendi peatamine
Õli puurimisprotsessi ajal peab puurimisvedelik hoidma allapoole augukivide pistikud, puurimispistikud ja tahked osakesed ühtlaselt, et need ei saaks kaevu või kaevu seina põhja asuda, põhjustades heaolu ummistusi. Riputava ainena saab HEC puurimisvedelikes tahkete osakeste suspensiooni olekut tõhusalt kontrollida madalatel kontsentratsioonidel. Selle hea lahustuvus ja viskoelastsus võimaldavad puurimisvedelikul püsida stabiilses suspensiooni olekus staatilistes või madala kiirusega voolutingimustes, parandades sellega puurimise tõhusust ja ohutust.
3. määrdeaine efekt
Õli puurimise ajal tekitab puuribit ja kaevuseina vaheline hõõrdumine palju soojust, mis mitte ainult ei kiirenda puurimisbitti kulumist, vaid võib põhjustada ka puurimisõnnetusi. HEC -l on head määrimisomadused. See võib moodustada puurimisvedelikus kaitsekile, vähendada puurimisriista ja kaevuseina vahel hõõrdumist, vähendades sellega puurimismäära kulumiskiirust ja pikendades puurimispitti kasutusaega. Lisaks võib HEC määrdemõju vähendada ka seina kaevude kokkuvarisemise riski ja tagada puurimistegevuse sujuva arengu.
4. reoloogiline regulatsioon
Puurimisvedeliku reoloogiline omadus viitab selle sujuvusele erinevates tingimustes, mis on ülioluline puurimise ohutuse ja tõhususe tagamiseks. HEC saab kohandada puurimisvedeliku reoloogilisi omadusi nii, et see oleks puurimise ajal hea voolavus ning vajadusel näidata tugevat tuge ja vedrustust. Näiteks võivad kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu tingimustes puurvedeliku reoloogilised omadused muutuda. HEC lisamine võib stabiliseerida selle reoloogilisi omadusi, nii et see suudab ekstreemsetes tingimustes siiski ideaalset jõudlust säilitada.
5. veevastase kadu efekt
Puurimisprotsessi ajal võib puurimisvedeliku vesi tungida kihistusse, põhjustades kaevuseina ebastabiilse või isegi varisemise, mida nimetatakse veekaotuse probleemiks. HEC suudab puurimisvedeliku veekadu tõhusalt vähendada, moodustades kaevu seinale tiheda filtrikoogi, et vältida puurimisvedeliku vedelikku moodustumist. See mitte ainult ei aita kaitsta kaevuseina stabiilsust, vaid hoiab ära ka reostuse moodustumise ja vähendab keskkonnariske.
6. keskkonnasõbralikkus
HEC on looduslik tselluloosi derivaat, millel on hea biolagunevus ja madal toksilisus. See ei põhjusta kasutamise ajal keskkonnale püsivat reostust. See muudab selle keskkonnasõbralikuks valikuks naftapuurimisel, eriti tänapäeval, kui keskkonnakaitsenõuded muutuvad üha rangemaks, ja HEC rohelised omadused lisavad puurimisvedelike rakendamisel täiendavaid eeliseid.
Hüdroksüetüültselluloos (HEC) mängib õli puurimisel olulist rolli. Paksendaja, suspendeeriva aine, määrdeaine ja reoloogiaregulaatorina võib HEC märkimisväärselt parandada puurimisvedelike jõudlust, suurendada puurimise efektiivsust ning vähendada kaevu seina ebastabiilsuse ja heaolu ummistuse riske. Lisaks teeb HEC keskkonnasõbralikkus selle tänapäevases õlipuurimisprotsessis asendamatuks materjaliks. Tehnoloogia edenemisega on HEC -i rakenduste väljavaated naftapuurimisel laiemad ja võivad näidata oma potentsiaali rohkemates valdkondades.
Postiaeg:-17-2025