Kes on tselluloosi eetri tootjad?

Aremiinkeemia on Hiinast pärit usaldusväärsed tselluloosietootjad, kes on spetsialiseerunud HPMC hüdroksüpropüülmetüültulluloosi farmatseutilisele ja tööstuslikule tootmisele, toodavad MHEC/HEMC metüülthüdroksüetüült tselluloosi eetri tehas, mille aastane võimsus on 27000TON/aastas.

Tehas hõivab 68000㎡.

Tselluloos eetri tootmisprotsess

Kasutage rafineeritud puuvilla naatriumhüdroksiidiga teatud tingimustes aluselise tselluloosi naatriumi genereerimiseks, jällegi epoksüpropaani, epoksütaani, metüülkloriidi ja kloroäädikhapete eetrisüsteemiga, näiteks eetris, et saada teatud tüüpi tselluloosi eter, drineerivate, taastunud soolestiku kaudu, et saada neid, mis on tselluriseerivad, driveeritud, driveerimise kaudu. Eetrilise agendi erinevuse tõttu on alus erinev, seega on tselluloosi eetri nimi erinev, selles protsessis olemasolev puudus on järgmine: tselluloosi eetri kõrge hind, eriti puuvillahinnad tõusevad, on viimastel aastatel viinud rafineeritud puuvilla hinna kiire tõusu, mis mõjutab lõpuks igasuguseid tselluloos -tooteid.

Tselluloos

Polümeeriühend, mille eeterstruktuur on valmistatud tselluloosist. See on tselluloosi (taime) keemilise reaktsiooni tulemus eeterliku ainega. Vastavalt eetristatud asendajate keemilise struktuuri klassifikatsioonile saab jagada anioonseteks, katioonseteks ja mitteioonseteks eetriteks. Erineva eeterlikuna kasutatava aine tõttu on metüül tselluloos, hüdroksüetületüül tselluloos, karboksümetüülalselluloos, etüültselluloos, bensüülselluloos, hüdroksüetüülselluloos, hüdroksüpropüülmetüülselluloos, bensüül -telluloos ja fenüülülloos. Ehitustööstuses on tselluloos eeter tuntud ka kui tselluloos, mittestandardne nimi, tselluloosi õige nimi (või eeter).

Tselluloosi eetri paksendaja paksenemismehhanism

Tselluloosi paksendaja on mitteioonne paksendaja, peamiselt hüdratsiooni ja molekulide vahelise mähise paksenemise teel.

Tselluloosi eetri polümeeriahela on vesiniksidemeid lihtne moodustada veega vees, vesiniksidemed muudavad selle kõrge hüdratsiooni ja molekulidevahelise takerdumise.

Kui lateksivärvile lisatakse tselluloosi eetri paksendaja, imab palju vett, nii et selle maht suurenes oluliselt, vähendaks YAN -i täiteainete ja lateksiosakeste vaba aktiivsuse ruumi;

Samal ajal on tselluloosi eetri molekulaarsed ahelad põimunud, moodustades kolmemõõtmelise võrgustruktuuri ning pigmendi täiteaine ja lateksiosakesed on võrgusilma keskel ümbritsetud ega saa vabalt voolata.

Nende kahe toimingu kohaselt paraneb süsteemi viskoossus! See on paksenemine, mida vajame!

Tavaline tselluloos (eeter):

Tselluloos, mis ütleb turul, viitab tavaliselt hüdroksüülpropüül, kasutab hüdroksüetüül peamiselt värvi, lateksvärvi, hüdroksüülpropüülmetüültselluloosi kasutamist mördis, pahtys ja muudes toodetes. Siseseina tavalise puttpulbri jaoks kasutatakse karboksümetüültselluloosi.

Hüdroksüpropüültselluloos (HPMC)

Hüdroksüpropüülmetüülselluloos (HPMC) on omamoodi lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline valge pulber, seal on kahte tüüpi kohene ja lahustumatu, kohe, külma veega, mis on kiiresti hajutatud, kaduvad vees, sel ajal ei ole vedelik viskosity, umbes 2 minutit, vedeliku viskoosseid suuremaks. Lahustumatu mudel: saab kasutada tühjana lapsepulbriga ja tsemendimördiga, oodake kuiva pulbrilist toodet, vedelas liimi ja kattega, mida ei saa kasutada, võib nähtust kokku hoida.

Füüsikalised ja keemilised omadused

Välimus: valge või peaaegu valge pulber, lõhnatu ja maitsetu. Osakeste suurus: 100 võrgusilma panuse määr on suurem kui 98,5%; Läbimäär 80 võrgusilmaga on üle 100%. Karbikoja temperatuur: 280-300 ℃. Näib tihedus: 0,25–0,70g/ (tavaliselt umbes 0,5 g/ m2), spetsiifiline gravitatsioon 1,26-1,31. Värvi muutmine temperatuur: 190-200 ℃. Pindpinevus: 42-56Dyn/cm 20% vesilahuse korral. Lahustuvus: lahustuv vees ja mõned orgaanilised lahustid, näiteks etanooli/vee sobiv osakaal, propaan/vesi, dikloroetaan jne. Vesilahuses on pinna aktiivsus, kõrge läbipaistvus ja stabiilne jõudlus. Tootegeeli temperatuuri erinevad spetsifikatsioonid on erinevad, see on HPMC termilised geeliomadused. Lahustuvus muutub viskoossusega, seda madalam on viskoossus, seda suurem on lahustuvus, HPMC jõudluse erinevatel spetsifikatsioonidel on teatav erinevus, HPMC veelahuses ei mõjuta pH väärtus. Metoksüülsisalduse vähenemisega, geelipunkt suurenes, vee lahustuvus vähenes ja ka pinna aktiivsus vähenes. HPMC -l on ka paksendusvõime, soola eemaldamine, madal tuhk, pH stabiilsus, veepeetus, mõõtmete stabiilsus, suurepärane kilede moodustamine ja lai valik ensüümidele, hajutatusele ja sidemete omadustele.

Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi funktsioon:

Võib uue segumördi pakseneda, et saada teatav märg viskoossus, vältida segregatsiooni. Veepeetus (paksenemine) on ka kõige olulisem omadus, aidates säilitada uhmris vaba vee kogust, andes seega tsemendilistele materjalile rohkem aega hüdraatimiseks pärast mördi kasutamist. (veepeetus) Oma õhk võib tutvustada vormiriietust

Väikesed mullid, parandavad mördi ehitust.

Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eelised ehitusmaterjalide valdkonnas

Etendus:

Lihtne seguneda kuiva pulbri valemiga. Sellel on külma vee dispersiooni omadused. Nii et tahked osakesed suspendeeriksid tõhusalt, nii et segu oleks peene ja siledam.

Segamine:

Tselluloosi eetrit sisaldavad kuivad segupreparaadid saab hõlpsalt veega segada. Hankige soovitud järjepidevus kiiresti. Tselluloos eeter lahustub kiiremini ja ilma tükkideta.

Ehitus:

Parandage määrdeainet ja plastilisust, et suurendada töödeldavust ning muuta toodete ehitamine mugavamaks ja kiireks. Suurendage veepeetust ja pikendage tööaega. Aitab vältida mördi, mördi ja plaatide vertikaalset voogu. Päeva jahutusaega pikendage, parandage töö tõhusust. Parandage keraamiliste plaatide liimi sidumistugevust. Suurendage mördi ja plaadi hermeetiku pragude kokkutõmbumist ning pragude tugevust. Parandatud õhusisaldus mördis vähendab oluliselt pragude võimalust. Võib parandada plaatide liimi vertikaalse voolutakistust.

Hüdroksüpropüültmetüültselluloosi kasutamine ehitusväljal

Veekindel pahty sise- ja välisseinte jaoks:

Suurepärane veepeetus, võib pikendada ehitusaega ja parandada töö tõhusust. Kõrge määrdeaine muudab ehituse lihtsamaks ja sujuvamaks. Annab sujuva ja ühtlase tekstuuri sujuva pahtpinna jaoks. Kõrge viskoossus, tavaliselt 10 ~ 150 tuhande kepi korral, pange aglutinatsiooniseksiga igavaks Metope tugevamaks. Parandage kokkutõmbumiskindlust ja pragunemiskindlust, parandage pinna kvaliteeti. Võrdlusdoosi: sisesein 0,3–0,4%; Välissein 0,4 ~ 0,5%;

Välisseina isolatsioonimört

Suurendage seina pinnaga adhesiooni ja võib suurendada veepeetust, nii et mördi tugevust saab parandada. Täiustatud määrdelisus ja plastilisus ehituse jõudluse parandamiseks koos Shenglu tärklise eetriga võib tugevdada mörti, hõlpsamini konstrueerida aega ja parandada kulutõhusust. Õhu läbitungimise juhtimine välistab kattes mikrokraadid, mille tulemuseks on ideaalne sujuv pind.

Masinate krohvimine ja kipsi krohvitooted

Parandab ühtlust, muudab krohvimise hõlpsamaks, parandab vertikaalset voolutakistust ja

parandab voolavust ja pumbatavust. Parandage seega töötõhusust. Kõrge veepeetus, pikendage mördi tööaeg ja tekitage tahkumise ajal kõrge mehaaniline tugevus. Mördi konsistentsi ühtluse kontrollimisega moodustub kõrge kvaliteediga pinnakattega.

Tsemendipõhine krohvimine ja müüritisemört

Parandage homogeensust, muutke isolatsioonimördi hõlpsamaks katmiseks ja parandage versioonivastast vooluvõimet. Kõrge veepeetus, pikendage mördi tööaega, parandab töötõhusust ja aidake mördil ​​tahkumise ajal moodustada kõrge mehaaniline tugevus. Spetsiaalse veepeetusega, mis sobib rohkem vee imendumise telliseks.

Plaadiliigese täiteaine

Suurepärane veepeetus, võib pikendada jahutusaega ja parandada töö tõhusust. Kõrge määrdeaine muudab ehituse lihtsamaks ja sujuvamaks. Parandage kokkutõmbumiskindlust ja pragunemiskindlust, parandage pinna kvaliteeti. Annab sujuva ja ühtlase tekstuuri ning muudab liigese pinna sidusamaks.

Keraamiline plaatide liim

Muutke kuivsegu koostisosad hõlpsasti segamiseks, ärge tekitage tükke, säästes sellega tööaega. Ning muuta ehitus kiiremini ja tõhusamaks, võib ehitust parandada ja kulusid vähendada. Jahutusaja pikendamisega paraneb tellistest kleepimise tõhusus. Pakub suure libisemiskindlusega suurepärast adhesiooniefekti.

Isetasav põrandamaterjal

Pakub viskoossust ja seda saab kasutada majutusavastase abiandina. Suurenenud voolavus ja pumbatavus põrandakatete tõhususe parandamiseks. Kontrollige veepeetust, vähendades sellega oluliselt pragunemist ja kokkutõmbumist.

Veepõhine värv ja värvi eemaldaja

Ladustamisaega pikendatakse, takistades tahkete ainete settimist. See on suurepärane ühilduvus teiste komponentidega ja kõrge bioloogilise stabiilsusega. Kiire lahustumine ilma klompimiseta aitab segamisprotsessi lihtsustada. Tekitab soodsa voolavuse, sealhulgas madala pritsimise ja hea tasandamise, mis tagab pinna suurepärase viimistluse ja takistab värvi voolamist. Täiustage veepõhise värvide eemaldaja ja orgaanilise lahusti värvi eemaldaja viskoossust, nii et värvide eemaldaja ei voola tooriku pinnalt välja.

Välja pressitud betoonleht

Täiustage ekstrudeeritud toodete masinaid, millel on kõrge sidemetugevus ja määrdeaine. Parandage pärast ekstrusiooni lehe märja tugevust ja haardumist.

Tähelepanu vajavad pakkimis-, ladustamis- ja transpordiküsimused

Pakkimine: plastkattega polüpropüleenist kootud kott, iga koti netomass: 25 kg. Ladustamis- ja transpordiprotsessis, et vältida päikest, vihma ja niiskust.

Karboksümetüültselluloos, tuntud ka kui naatriumkarboksümetüültselluloos, mida nimetatakse CMC -ks:

Karboksümetüültselluloos (CMC) on mittetoksiline ja maitsetu valge flokipulber, millel on stabiilne jõudlus ja vees hõlpsasti lahustuv. Selle vesilahus on neutraalne või aluseline läbipaistev viskoosne vedelik, lahustuv teistes vees lahustuvates liimides ja vaikudes, lahustumatu etanoolis ja muudes orgaanilistes lahustites.

CMC -d saab kasutada liimina, pakseneva ainena, suspendeeriva aine, emulgaator, dispergeerija, stabilisaator, suuruse suuruse aine jne. Karboksümetüültselluloos (CMC) on suurim tselluloosi eetris, kõige laialdasemalt kasutatav, kõige mugavam toode, mida tavaliselt tuntakse kui „tööstuslik monosodum glutaat”. Karboksümetüültselluloosil on adhesiooni, paksenemise, suurendamise, emulgeerimise, veepeetuse ja suspensiooni funktsioonid.

Naatriumkarboksümetüültselluloos toiduainetööstuses: naatriumkarboksümetüültselluloos toidurakenduses pole mitte ainult hea emulgeeriv stabilisaator, paksenev aine ja sellel on suurepärane külmutamine, sulamise stabiilsus ja see võib parandada toote maitset, pikendamisaega. Naatriumkarboksümetüültselluloos farmaatsiatööstuses kasutab: farmaatsiatööstuses saab kasutada süstimise emulgeeriva stabilisaatorina, tableti sideaine ja kilede moodustava ainena. CMC-d saab kasutada kattekattevastaste ainetena, emulgaator, hajutaja, tasane aine, liim võib muuta katte tahke osa lahustis ühtlaselt jaotunud, nii et kattekihti ei kihi pikka aega, vaid ka suure hulga värvi rakendusi. Naatriumkarboksümetüültselluloosi saab kasutada flokuleeriva ainena, kelaativa ainena, emulgaatorit, paksendajat, veepeetuse ainet, suuruse suurust, kile moodustavat materjali ja nii, mida kasutatakse ka elektroonikas, pestitsiidides, pestitsiidides, nahas, plastist, printides, keraamikast, igapäevastest ja muudest väljavaadetest ning nende suurepäraste prospektide jaoks.

Rakenduse näited:

Välisseina punktpulbri valem Sisesein pahty pulbri valem

Shuangfei pulber: 600-650kg 1 Shuangfei pulber: 1000 kg valge tsement: 400-350kg 2 eelnevalt gelatiiniga tärklis: 5-6kg eelnevalt gelatiiniga tärklis: 5-6 kg 3 cmc: 10-15 kg või HPMC2,5-3kg või HPMC või HPMC

Puttypulbri omadused pärast karboksümetüültselluloosi CMC ja eelnevalt tärklise lisamist:

Tal on hea kiire paksenemisvõime; Liimil on samal ajal teatav veepeetus; Parandage materjali libisemisvastast võimet (voolu rippumine), parandage materjali töötulemusi, muutke operatsioon sujuvamaks; Pikendage materjalide lahtiolekuaega. Kuiv pärast pinna silet, ärge võtke pulbrit, kile moodustab hea, ilma kriimustusteta. Veelgi olulisem on see, et annus on väike, väga väike lisasegu võib saavutada suure mõju; Samal ajal saab tootmiskulusid vähendada umbes 10 ~ 20%.

CMC, mida kasutatakse ehitustööstuses betoonist kokkupandavate osade tootmisel, võib vähendada veekadu ja aeglast seadistust isegi suuremahulises ehituses ning parandada betooni tugevust, kuid hõlbustada ka filmist langevaid kokkupandavaid osi. Veel üks peamine kasutus on seina kraapimine valge ja pahtpulbri, pahtpasta, võib säästa palju ehitusmaterjale, nii et sein suurendas kaitsekihti ja heledust.

Hüdroksüetüülmetüültselluloos (HEC):

Hüdroksüetüültselluloos (HEC) on mitteioonne tselluloos eeter, mis on saadud keemilise töötlemise seeriaga, mille toorainena on looduslik polümeermaterjal tselluloos. See on lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline valge pulber või osake, mis võib külma veega lahustuda, moodustades läbipaistva viskoosse lahuse, mida pH ei mõjuta. Paksenemise, adhesiooni, hajutamise, emulgeerimise, kile moodustumise, suspensiooni, adsorptsiooni, pinna aktiivsuse, niiskuse säilitamise ja soolakindluse jms abil jne.

Hüdroksüetüültselluloosil on eelis suure pakseneva toimega

Hüdroksüetüültselluloos pakub suurepäraseid katteomadusi latekskatete jaoks, eriti kõrge PVA katte jaoks. Kui kate on paks, ei toimu flokulatsiooni. Hüdroksüetüültselluloosil on suurem paksenemismõju. See võib vähendada annust, parandada valemi majandust ja parandada katte pesemiskindlust.

Suurepärased reoloogilised omadused

Hüdroksüetüültselluloosi vesilahus on mitte-Newtoni süsteem ja selle lahuse omadusi nimetatakse tiksotroopiaks. Pärast toote täielikku lahustumist püsib kattesüsteem optimaalses paksenemises ja konserveerimises. Dumpitud olekus säilitab süsteem mõõduka viskoossuse, mille tulemuseks on suurepärane voolavus ja ilma pritsimiseta. Harjamise ja rullimise ajal on toodet substraadil lihtne levitada. Mugav konstruktsioon. Samal ajal hea pritsimiskindlusega. Lõpuks, kui kattekiht on lõppenud, taastatakse süsteemi viskoossus kohe ja kate tekitab kohe voolu.

Dispersioon ja lahustuvus

Hüdroksüetüültselluloosi töödeldakse hilinenud lahustumisega, mis võib kuiva pulbri lisamisel tõhusalt ära hoida. Kui HEC pulber on täielikult hajutatud, algab hüdratsioon. Hüdroksüetüültselluloos, millel on õige pinna töötlemine, võib produkti lahustumiskiirust ja viskoossuse tõusu kiirust hästi reguleerida.

Ladustamisstabiilsus

Hüdroksüetüültselluloosil on hea hallituse vastupidavus ja see tagab piisavalt katte säilitamisaja. Tõhusalt takistage pigmendi ja täiteainete asustamist.

Kasutage meetodit:

See meetod on kõige lihtsam ja lühike, mida tuleb otse tootmises lisada. Sammud on järgmised:

Lisage puhastatud vesi kõrge, lõigatud segajaga. Alustage segamist madalal kiirusel ja sõeluge hüdroksüetüültselluloosi aeglaselt lahusesse. Jätkake segamist, kuni kõik osakesed on sogased. Seejärel lisage hallituse inhibiitor, erinevad lisandid. Nagu pigment, hajutavad lisaained, ammoniaak ja nii edasi. Segage, kuni kogu hüdroksüetüültselluloos on täielikult lahustunud (lahuse viskoossus suureneb märkimisväärselt) enne reaktsiooni valemi muude komponentide lisamist.

Emavedelikuga ootab: see meetod on esmalt varustatud emavedeliku suurema kontsentratsiooniga ja lisatakse seejärel tootele. Selle meetodi eeliseks on see, et sellel on suurem paindlikkus ja seda saab valmistootele otse lisada, kuid seda tuleb korralikult säilitada.

Sammud on sarnased meetodi 1 etappidega 1-4: Erinevus on see, et kõrge lõikega agitaatorit pole vaja, vaid ainult mõned agitaatorid, kellel on piisavalt jõudu, et hoida hüdroksüetüültselluloos lahuses ühtlaselt hajutatud, ja jätkake segamist, kuni see täielikult lahustub paksuks lahuseks. Pange tähele, et hallituse inhibiitor tuleb ema liköörile lisada nii kiiresti kui võimalik.

kasutamine

Kaitsva kolloidina saab HEC -d kasutada vinüülatsetaadi emulsiooni polümerisatsiooni jaoks, et parandada polümerisatsioonisüsteemi stabiilsust laias pH -vahemikus. Valmistoodete valmistamisel kasutatakse ühtlaseks hajutamiseks, stabiliseerimiseks ja paksenemiseks kasutatavaid lisaaineid nagu pigmendid ja täiteained. Seda saab kasutada ka stüreeni, akrüüli, akrüüli ja muude riputatud polümeeride jaoks. Lateksvärvides kasutatav võib märkimisväärselt parandada paksenemis- ja tasandamise jõudlust. Õlipuurimine: HEC -d kasutatakse paksendajana erinevates mudades, mis on vajalikud puurimiseks, kaevu seadmiseks, tsementeerimiseks ja purustamiseks, et saavutada hea voolavus ja stabiilsus. Täiustatud muda transport puurimise ajal ja suures koguses vett mudast reservuaari stabiliseerivad reservuaari tootmisvõimsuse. Hoonete ehitamisel ja ehitusmaterjalidel: tugeva veepeetuse võime tõttu on HEC tõhus paksendaja ja sideaine tsemendi läga ja mördi jaoks. Selle segamine mördiks võib parandada voolavust ja ehituse jõudlust ning pikendada vee aurustumisaega, parandada betooni algset tugevust ja vältida pragusid. Kipsi, kipsi, kipsi, kipsiputi krohvimiseks võib selle veepeetust ja sideme tugevust märkimisväärselt parandada. Hambapastas kasutatud: tugeva soolaresistentsuse ja happelise takistuse tõttu võib HEC tagada hambapasta pasta stabiilsuse. Lisaks

Veepeetuse ja emulgeeriva võime tõttu pole hambapastat kerge kuivada. Veepõhises tindis kasutatud HEC võib muuta tindi kiireks ja mitteläbilaskvaks. Lisaks kasutatakse HEC -d laialdaselt ka tekstiiliprintimise ja värvimise, paberi valmistamise, igapäevaste kemikaalide ja muude aspektide korral.

Kaalutlused HEC kasutamiseks

Hügroskoopsus: igat tüüpi hüdroksüetüültselluloos HEC -l on hügroskoopsus. Niiskusesisaldus on tehasest lahkudes tavaliselt alla 5%, kuid erinevate transpordi- ja ladustamiskeskkondade tõttu on niiskusesisaldus suurem kui tehasest lahkumisel. Kuni veesisaldust mõõdetakse kasutamisel ja vee mass maha arvatakse arvutamisel, ei tohi seda atmosfääriga kokku puutuda. Tolmupulbri plahvatusohtlik: nagu kogu orgaaniline pulber, hüdroksüetüült tselluloosi tolmupulber teatud osa õhus, siis tulekahjupunktis tuleks plahvatada, peaks olema sobiv töö, nii palju kui võimalik, et vältida atmosfääris tolmupulbrit.

Pakkimisspetsifikatsioon: toode on valmistatud paberist plastühendikotist, mis on vooderdatud polüetüleeni sisekotiga, netomass 25 kg. Hoidke seda siseruumides kuivas ja ventilatsioonis. Pöörake tähelepanu vihma ja päikesekaitsele transpordi ajal.